WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机
WAW-600B型微机控制电液伺服液压万能试验机主机采用油缸下置式主机结构,主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。
适用于钢铁、冶金、建筑、**、大专院校、科研单位等领域。
试验操作和数据处理满足金属拉伸,压缩等标准的要求。并可根据客户需求配置满足不同标准的数据处理方法。
主要技术指标
1 主机
主机采用油缸下置式主机,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。整机如图
2 传动系统
中横梁升降采用电机经链轮带动丝杠旋转,调整中横梁的空间位置,实现拉伸、压缩空间的调整。
3 液压系统
液压原理如图二所示,为负载适应型进油节流调速系统。
图二 液压原理图
油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路,流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀,进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口和方向,从而控制进入油缸的流量,实现等速试验力、等速位移等的控制。
4.电气测控系统:
(1)伺服控制油源核心部件均采用进口原器件,性能稳定。
(2)具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。
(3)基于PCI技术的内置式控制器,保证了该试验机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制,可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。
(4)试验结束时,可手动或自动高速返回试验初始位置。
(5)实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘,无任何模拟调节环节,控制电路高度集成化。
(6)电气控制线路参照国际标准,符合国家试验机电气标准,抗干扰能力强,保证了控制器的稳定性,实验数据准确性。
(7)具有网络传输接口,可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印,可与企业内部局域网或Internet网连接。
4. 软件主要功能特点描述
该测控软件用于微机控制电液伺服液压万能试验机,进行各种金属及非金属的试验,按照相应标准完成实时测量与显示、实时控制及数据处理、结果输出等各种功能。
(1)分权限管理,不同级别的操作者有不同的操作权限,可操作的菜单等内容也不同,既使普通操作者操作简单、方便、快捷,又有效的保护了系统;
(2)实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号;实现了Win2000、WinXP等NT模式平台下的实时采集与控制;并实现了**定时,高速采样;
(3)实现了负荷-变形,负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示,可随时切换观察,曲线的放大与缩小非常方便;
(4)具备试验参数的计算机存储、设定、加载等功能,调零、标定等操作都从软件上进行,各参数可方便的进行存储和调入,从而使一台主机带多个传感器时可以方便的切换,而且没有数目限制;
(5)支持多种控制方式,包括开环等速位移及等速力、等速应力等多种闭环控制方式;并在上等操作者调试闭环参数过程中给出标准参考曲线,从而使用户实际观察到各参数对闭环效果产生的影响。
(6)具有试验过程控制模式智能设置专家系统,提供给专业用户自动程控编程器。用户可以根据实际需要,按照规则灵活组合多种控制方式及控制速度,编制适合自己需要的控制程序。测控软件会自动按照用户设置自动控制试验过程。
(7)采用人机交互方式分析数据。处理方法满足应用广泛的标准要求,可自动计算弹性模量、屈服强度、规定非比例延伸强度等各种性能参数,也可人工干预分析过程,提高分析的准确度;也可以根据用户提供的标准进行其他的数据处理。
(8)试验数据以文本文件存贮,以方便用户查询,以及利用任何通用商业报表、字处理软件对试验数据进行再处理,同时方便联网传递数据;
(9)可记录、保存试验全过程的数据曲线,并具有演示功能,实现试验曲线再现。还可以进行曲线叠加对比,便于对比分析;
(10)可按用户要求格式打印试验报告。用户可以自己选择报告输出基本信息和试验结果及试验曲线的内容,满足各种需要;
(11)实现了试验力和变形的数字调零、自动标定,方便了操作,提高了机器的可靠性。各种参数系统设置以文件形式存贮,便于保存和恢复;
(12)可应用于Win98、Win2000、WinXP等多种操作系统。试验过程控制、横梁移动速度的改变、参数输入等操作可全部用键盘、鼠标完成,使用方便快捷;
(13)具备过载保护自动停机功能,并可以自动判断试样断裂,自动停机。
根据用户要求不同,上述软件功能会有增减或调整改变。
5.软件及软件操作界面:
(1)软件可以在Windows98/2000/XP,用户界面呈现与Windows风格一致的中文窗口系统。所有的试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成。
试验主界面
2.5 **保护装置
a) 当试验力超过试验力的2%-5%时,过载保护,系统卸荷。
b) 当活塞升起达到上极限位置时,行程保护,油泵电机停机。
2.6 附具
全套附具包括:拉伸附具,压缩附具,弯曲附具。
2.7 其他
安装调试工具,密封件,使用说明书,合格证,装箱单等见随机技术文件。
三、主要性能技术指标
序号
|
项 目 名 称
|
参 数
|
1
|
试验力kN
|
600
|
2
|
试验力示值相对误差
|
≤示值的±1%
|
3
|
试验力测量范围
|
试验力的2%~100%
|
4
|
等速应力控制范围(N/mm2·S-1)
|
2~60
|
5
|
等速应变控制范围
|
0.00025/s~0.0025/s
|
6
|
等速位移控制范围(mm/min)
|
0.5~50
|
7
|
夹紧方式
|
液压夹紧
|
8
|
圆试样夹持直径范围mm
|
Φ13mm~Φ40mm
|
9
|
扁试样夹持厚度范围mm
|
0~30
|
10
|
扁试样夹持宽度mm
|
80
|
11
|
拉伸试验空间mm
|
550
|
12
|
压缩试验空间mm
|
500
|
13
|
控制柜外形尺寸mm
|
1000×460×800
|
14
|
主机外形尺寸mm
|
750×600×2200
|
15
|
电机功率kW
|
2.1
|
16
|
主机质量kg
|
3000
|
17
|
立柱净间距(mm)
|
450
|
18
|
上下压盘尺寸mm
|
Φ150
|
19
|
弯曲支棍间距mm
|
600
|
20
|
弯曲支棍宽度mm
|
140
|
21
|
容许弯曲度mm
|
100
|
22
|
活塞行程mm
|
250
|
23
|
活塞移动速度mm/min
|
约80
|
24
|
试验空间调整速度mm/min
|
约150
|
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