美国DAKOTA达高特ZX-6DL超声波测厚仪/壁厚测量仪
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产品名称：超声波测厚仪/超声波厚度测量仪/厚度计/壁厚测量仪
产品型号：ZX-6/ZX-6DL
生产厂家：美国DAKOTA/达高特
销售代理：深圳市宇凯科技有限公司
美国DAKOTA达高特ZX-6/ZX-6DL超声波测厚仪产品介绍：
美国DAKOTA公司新推出ZX系列测厚仪，在原MX系列基础上，成功地增加了一些新功能而开发了全新ZX系列超声波测厚仪多功能产品。ZX-6和ZX-6DL超声波测厚仪不仅兼容了ZX系列超声波测厚仪探头的耐久性等特长，还增加了声速功能和涂层穿透功能例如在被测物表面有油漆时，无需去除油漆而测量所有材料的净厚度。
产品应用范围：广泛应用于各种板材、管材壁厚、锅炉容器壁厚及其局部腐蚀、锈蚀情况，因此对冶金、造船、机械、化工、电力、原子能等各工业部门的产品检验，对设备**运行及现代化管理起着主要的作用。
美国DAKOTA达高特ZX-6/ZX-6DL超声波测厚仪特点:
挤压铝制外壳，坚固耐用
ZX-6DL可存储1000个读数
快速扫描、使用蜂鸣报警
多模式,拥有涂层穿透功能
美国DAKOTA达高特ZX-6/ZX-6DL超声波测厚仪规格参数:
测量范围：脉冲-回波方式：0.63～914.4mm；回波-回波方式：2.54～152mm(涂层穿透功能)
探头频率：1MHz－10MHz（LEMO接口）
显示精度：0.01mm
显示方式：背光液晶显示
调零：手动或自动调零
声速范围：1250～10000m/s
扫描方式：每秒测量16个点，可以捕捉到*薄点
报警：*小厚度报警
存储：10000个数据
键盘：6键防水，防油键盘
外壳：挤压铝制外壳，底盖为镍板镀铝，防止碰伤，环保封装
电源：2节5号电池，可连续使用200小时，当供电不足时，会闪烁报警，直至自动关机
操作温度：-30℃至50℃
尺寸：63.5x131.3x31.5mm
重量：0.3kg
美国DAKOTA达高特ZX-6/ZX-6DL超声波测厚仪探头型号选择:
型号 频率 探头晶片直径 测量范围 说明
PT-102-2700 5.0MHz φ6.3mm 1.0～152mm 标准高阻抗探头
PT-101-2000 5.0MHz φ4.7mm 1.5～50mm 小管径探头
PT-101-2700 5.0MHz φ4.7mm 1.5～50mm 小管径高阻抗探头
PT-104-0000 1.0MHz φ12.7mm 3.8～50.8mm (铸铁中)铸铁探头
PT-102-1000 2.25MHz φ6.3mm 1.5～127mm 低频探头
PT-102-3300 7.5MHz φ6.3mm 0.63～152mm 超薄探头
PT-102-3700 7.5MHz φ6.3mm 0.63～152mm 超薄高阻抗探头
PT-104-2000 5.0MHz φ12.7mm 1.27～500mm 超厚探头
PT-104-2700 5.0MHz φ12.7mm 1.27～500mm 超厚高阻抗探头
PT-042-2000 5.0MHz φ6.3mm 1.0～152mm 标准高温探头，340℃
PT-042-2700 5.0MHz φ6.3mm 1.0～152mm 标准高温高阻抗探头，340℃
PT-044-2000 5.0MHz φ12.7mm 1.27～500mm 厚高温探头，340℃
PT-044-2700 5.0MHz φ12.7mm 1.27～500mm 超厚高温高阻抗探头，340℃
PT-212-200 15.0MHz φ6.3mm 1.0～152mm 超高温探头，480℃
注：测试高温表面时需用高温耦合剂。
美国DAKOTA达高特ZX-6/ZX-6DL超声波测厚仪使用说明:
如何进行厚度测量？
为了使探头正常工作，必须将探头表面与待测工件表面之间的空气去掉，这需要使用耦合剂来完成。这种液体之所以称为耦合剂是因为从探头中发射的超声波经过该液体进入待测工件，其回波又要经该液体返回探头。在测量前，应将少量的耦合剂涂在待测工件表面。通常情况，一滴就足够了。涂完耦合剂后，就要将探头紧密地压在待测区域上。耦合状态图标稳定后，屏幕上就会得出一个数值。如果仪器已正确校零并设定了正确的声速值，那么屏幕上的厚度值即为工件在探头下方区域部分的垂直厚度。
如果耦合状态图标闪烁不定，或者屏幕上的数值明显不对，那么首先需要检查的是探头下面的耦合剂是否形成一层薄膜，其次要查看探头是否平稳地放置在工件上。探头压在待测工件表面上时，仪器每秒钟获得七个读数，依序不停地更新屏幕。当探头提离工件表面后，屏幕上会保留测得的数值。
探头零点校准：
ZX-6设置零点的重要性与机械量具调零重要性一样。如果量具的零点不对，则测量所得数据均与实际数值会有一定差值，当主机调零正确，这一固定差值被测出后会在测量之后自动校准补偿。方法如下：
1.打开主机将探头连接上，检测工件接触面干净；
2.在校准块金属圆盘上滴一滴耦合剂；
3.按Dual-Multi键，确认主机在P-E模式上；
4.再按PRB-0键确认显示n0，进行校准调零；
5.将探头从校准金属盘处移开。
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