不锈钢加工焊接时候的注意事项
我们从事不锈钢加工行业多年，那么今天我们就为大家来介绍一下在不锈钢加工焊接的时候我们应该注意哪些问题，我们
因该如何进行真确的操作，不当的操作会发生哪些问题？
1.要保持很好的工作环境。 2，在焊接的时候一定不要佩戴专业的胶质手套进行加工，因为在焊接的时候温度过高，胶质的手套很容易被高温所融化。 3.在焊接的过程中千万不要用手去触碰工具。 4.不锈钢板下料时，应将不锈钢板移至专用场地下料，严禁在不锈钢材料垛上直接切割下料。 5.采用手工电弧焊焊接时，在接头二侧应有100mm范围的防飞溅涂层，以易**飞溅物。 6.格控制不锈钢压力容器的焊缝返修次数，有抗晶间腐蚀要求的，焊缝返修后仍应保持原有要求。 7.不锈钢压力容器的制造应有独立、封闭的生产车间或专用固定生产场地，应与碳素钢制品严格隔离。
什么叫抛光？什么是精抛光与粗抛光？从广泛的定义来分析，这三大工序是形成光学表面层的重要步骤之一，是体现在一些零件与零件之间的大比拼。在整个的市场当中，很多工作过程以及对表面层处理的抛光机械设备都是需要用到这三大工序的。抛光，精磨，粗磨结合起来就是一个完整的抛光表面，除去表面层杂物的过程与完成部分。
每一个零件加工工序都是有各自的作用。
什么是粗抛光？首先是粗抛光。粗磨在前两节我跟大家也有讨论过这个问题，粗抛光就是去除毛刺棱角等，后所达到的效果要保持到大致的几何形状与粗糙度；
什么是精抛光，精抛光就是发生在精磨的基础上，又是为抛光准备的一步，达到的结果刚好是与精磨相板，结果是能够保持**的几何形状以及精细的裂纹深度；
就是抛光了。抛光这是一个工序过程，也终实现光学表面层实现的一个部分，前提下前两者必须要为一步抛光做好准备，使得在整个抛光过程当中，尽量去除精磨与粗磨所留下的破环层，实现光学表面理想效果。
本公司主要产品有：铜、铝、不锈钢、铁、钛、金属化学抛光 钢铁常温发黑剂、电解抛光液、化学抛光、除油剂、除锈剂、防锈剂、脱漆剂、着色剂、酸洗液等金属专业批发剂。同时销售高频整流机，电解抛光设备