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橡胶注射机的应用： 橡胶注射成型机，简称橡胶注射机，是橡胶模压制品生产的一项技术。橡胶注射机主要用于橡胶模压制品的生产，诸如电器绝缘零件，目前，在国内外已经得到了广泛的应用。
橡胶注射机的主要特点： 1.简化工序，能够实现橡胶制品的高温快速硫化，缩短生产周期； 2.制品尺寸准确，物理机械性能均匀，质量较高，对厚壁制品的成型硫化尤为适宜； 3.操作简便、劳动强度减轻，机械化和自动化程度高。 注射机及其模具的机构较为复杂、投资大、维修保养水平要求较高，多用于大批量的模压制品生产。
橡胶注射机的分类：目前，世界上的注射机的类型很多； 1.按胶料塑化方式分，有柱塞式和螺杆式； 2.按机器传动型式分，有液压式和机械式； 3.按合模装置的型式分，有直压式，液压机械式和二次动作式； 4.按机台部件的配置分，有卧室、立式、角式、多模注射机等等。
橡胶注射机的基本结构： 1.塑化注射单元：塑化注射单元是橡胶注射机的核心部分，对焦烧、夹气、密度均匀度及更换胶料的方便性起决定作用。 2.合模装置：合模单元是橡胶注射机的主体部分，对硫化质量、产出效率、操作便捷起关键作用。 3.控制系统：控制系统是橡胶注射机的大脑，对机器精密度、稳定性、能耗起决定性作用； 4.**保护：**保护是橡胶注射机的必要组成部分，对**生产起保证作用。**保护设计主要从工作者方便性、高效性、习惯性等各种角度充分考虑调设备的**保护装置和生产过程人性化，并清晰指引，夯实生产和发展的基础。