接入冲击高压发生器对故障电缆作高压冲击 (冲击高压幅度要足以保证故障点充分击穿放电)， 将声音振动传感器探头放置在预测量故障电缆故障点距测试端数据对应的大约地面距离的电缆正上方，接通电源，定点/路径置于“定点”档。通过耳机监听振动波，同时观察距离显示屏。在未听到振动波时，每冲击放电一次，距离显示屏计数并刷新一次，每次显示*大数字500.0，在大约地面距离的电缆上方沿路径每间隔三十公分不断移动探头，直至听到故障点的振动波声音。当听到的振动波声音足够强时，显示屏将显示故障点距振动传感器直线距离数。此时可将振动传感器前后左右移动，找到数显值*小振动声音*大处，即为故障**位置。在环境噪声大，故障点的振动波声音较小时，很难区分噪声和故障点振动波时，可将静噪开关打开。冲击高压发生器不放电时，数显同步定点仪接收不到冲击电磁波，声音通道处于关闭状态，实现静噪。一旦冲击高压发生器放电，电磁波同时打开计数和声音通道，直至听到故障点的振动波声音，将振动传感器前后左右移动，找到数显值*小振动声音*大处，即为故障**位置。大大提高定点效率。
定点原理
在地埋动力电缆的一端施加脉冲高压，使地埋动力电缆的故障点产生放电电弧，放电电弧产生电磁波和振动声波——声磁信号，数显同步定点仪同步接收放电电弧的声磁信号，根据接收的电磁波和声波时间差，用数字方式显示接收机定点探头到故障点的直线距离，接收机把接收的声波经放大后送到耳机，用户依据耳机听到的放电振动声音的大小差别，准确判断出故障点的**位置。
定点示意图：定点过程操作示意如图1所示，冲击高压加在电缆的一端上，使故障点产生放电，操作者手持（声磁）数显同步定点仪接收机及定点探头，在经过电缆故障测试仪初测距离的故障点附近，接收故障电缆放电点的电弧放电振动声音，确定出电缆故障点的**位置。
图1 定点过程操作示意图