DCJ10有载调压开关电动操作机构由箱体、传动机构、位置指示机构、电气控制设备等组成。由于该型有载调压开关电动操作机构故障主要存在于电气控制设备中，故此处仅阐述电气动作原理，DCJ10电动机构电路图如图1所示。
①准备。合上断路器Q1，主回路及控制回路电源接通，电动机构进入预工作状态。
②起动（以1→N升档方向操作为例）。按动线路13上的操作按纽S1，触点3-4闭合，1-2打开，接触器K1吸合，线路12上K1的触点13-14闭合，K1自锁，线路20中K1的触点23-24闭合，接触器K3吸合，电动机M1起动，朝1→N升档方向运转。
③逐级操作:图中S11、S12、S13为顺序操作的凸轮组行程开关，其动作顺序及时间见图1中的S11～S13动作顺序图。
电动机朝1→N方向运转，S11动作，线路11中的触点C-NO闭合，接触器K1由线路11和线路12保持吸合，电动机构保持操作状态。
电动机继续运转，S13动作，线路15中触点NO-NO闭合，中间继电器K11吸合，且由线路15和16保持，线路12中触点11-13断开，K1仅由线路11上的S11保持。
电动机继续运转，S13释放，线路15中触点NO-NO打开，K11只由线路16中自锁触点10-12保持。
④停止:电动机继续运转，S11释放，线路11中触点C-NO打开，K1释放，线路20中的触点23-24断开，K3释放，M1断电，同时K3的触点31-32、41-42使电动机短接制动，机构迅速停转。
K3释放的同时，线路16中K11的自锁线路断开，K11释放，为下次分接变换作好准备，即电动机构处于待操作状态。
⑤N→1降档方向分接变换操作:按动操作按纽S2，接触器K2吸合，电动机朝N 1降档方向运转，直至S12被顺序凸轮组按动，其后运行原理与1→N方向的原理相似。