简介
螺旋式砂水分离机可作为各种沉砂池配套设备，用于分离含砂污水中的砂及其它各种比重较大的颗粒状固体物质。含砂污水从锥形容器上端切向进入。在容器中形成涡流，在重力及离心力的作用下，砂粒快速沉淀到容器底部，由旋转的螺旋叶片推至上端的排砂口排除。由于采用特殊的进水方式造成涡流，使砂的沉降速度大大加快，与普通形的砂水分离器相比，砂的沉降速度更快，砂水分离效果更高，通过实验，对直径大于0.2mm的砂粒分离效果高达90%。
构造及工作过程 1、砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U 型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。 2、砂水分离器安装倾角在20°—30°之间，砂水混合液从进水管进入水箱，混合液中比重较大的颗粒（如砂粒）由于自重面下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水箱，砂粒也逐渐干化在出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水管中流出。达到砂水分离目的。
特点 1、砂水分离器的沉淀装置与输砂装置为封闭式一体化结构，并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。 2、砂水分离机分离效率可达96%~98%，可分离出粒径0.2mm的颗粒，回收率不低于98%;直径大于0.1mm的砂砾去除率不小于80%。 3.在正常情况下砂水分离机与泵式沉砂器和储砂间的砂泵的性能相配。在必要的时候，也可连续运行。 4、砂水分离机的壳体、支架、输砂器等重要部件的材质采用不锈钢制作，U型槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋，其结构设计为保证物料流通，无堵塞；无轴螺旋体具有足够的强度和刚度，保证在*大的工作荷载下，不会产生影响使之变形或伸长。 5、无轴螺旋的支承轴承防水、防尘、耐磨、自动润滑。 6、砂水分离机的分离池采用不锈钢加工焊接而成，底部为半圆形，用于支撑螺旋输送器。进水口和溢流管安装在容器的上部，排水管安装在下部便于维修。所有管件和法兰盘采用不锈钢。 7、砂水分离机进出管口径设计能防止水中杂物的堵塞。 8、砂不分离机及辅助件的配置适合连续工作和间歇工作的要求。 9、U型槽螺旋槽内装有足够数量的可换衬体，结构简单，使用寿命长，便于更换。 10、设备中没有高速运转零件，因此螺杆磨损低，几乎不需维修。 11、驱动装置采用轴装式减速机，输出轴与螺旋器直联。
工作参数
应用范围 砂水分离器用于污水处理厂、沉砂池，将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。
维修及注意事项 1、经过一段时间的运行，应观察槽内的尼龙内衬。如有磨损应更换。 2、定期检查减速机的润滑油是否达油面刻度线，当不足时应加注润滑油（具体操作请参照减速机操作说明书）。 3、定期检查螺旋的磨损，在螺旋更换之前可以磨掉螺旋原始尺寸*大值的10%。 4、该设备必须定期进行保养维修，并对设备进行**清理。 5、如设备发生故障，应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。 6、设备中没有高速运转零件，因此螺杆磨损低，几乎不需维修。 7、驱动装置采用轴装式减速机，输出轴与螺旋器直联。