微机控制传动轴扭转疲劳试验台是由加载系统、传动系统、测量控制显示系统等组成，适用于对轴类构件动态疲劳力学性能的试验。该机采用卧式结构。计算机控制显示，采用精密行星齿轮减速器传动，具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。适用于轴类构件的静态及动态疲劳力学性能的试验。
整机利用进口ESTUN全数字交流伺服控制系统及自行研制的数据采集处理系统，光电编码器采集试样的扭转角度及扭转次数，可以设置试样的扭转角度及扭转次数实现自动停机功能，可以输出打印试验数据等。
2．方案描述
【主 机】采用卧式结构，主体结构采用卧式结构，以保证整机的刚性。夹具采用上等合金结构钢淬火（HRC45～50）方式，主传动轴采用合金结构钢淬火处理，保证其使用寿命。试样的安装、拆卸方便、快捷。
【驱动系统】由美国ESTUN全数字交流伺服控制系统驱动。速度调节范围宽，加载均匀、稳定。
【传动系统】采用精密行星齿轮减速器传动，保证传动的均匀、稳定及传动精度。横向空间200mm～1500mm范围内任意手动调节。
【测量显示系统】该机采用光电编码器采集试样的扭转角度θ。计算机控制显示，基于Windows操作系统开发的专用软件，具备智能专家设置模式，显示控制试样的扭矩T、扭转角度θ、试验次数i、试验频率等。系统可以设置扭转角度θ，可以设置试验次数i，试验时间、控制系统的运行、停机。设置试验次数、试验时间、试件断裂自动停机
【**保护系统】过载保护、过电流、过电压保护、超速保护等。
3．主要技术性能指标
3．1 *大动态试验扭矩：±5000N·m
3．2试验扭矩示值误差：正、反两方向≤±1%
3．3试验扭矩重复性示值误差：正、反两方向≤1%
3．4*大扭转角度范围：0～±1800 （±1800范围内任意设置）；
3．5有效试验空间：1500mm；（200mm～1500mm范围内任意手动调节）
3．6试验机主轴中心高度：≥100mm；
3．7两夹具间同轴度精度：400mm范围内≤Φ0.5mm
3．8扭转角度分辩率：0.1°；
3．9试验频率：0.1～60次/min
3．10角度精度：≤±0.20；
3．11试验次数：10×109次以内任意设置；
3．12控制方式：转角、扭矩、时间、试验次数控制，方式多样化选择。
3．13电压电压：AC380V 50Hz 电机功率：15kW