双金属耐磨直管以钢管为基体,内衬超强耐磨合金材料,通过离心浇铸,形成牢固的冶金结合体。弯管采用真空消失模生产工艺。双金属耐磨管既有优异耐磨性、耐高温和耐冲击性能,又具有很好的韧性,抗机械热冲击性能优良,可焊性能好,易安装。特别适合较大颗粒物料的磨损,如冶金水渣系统,废井填充、矿山干物料输送等。该产品与其它耐磨管相比,使用寿命长,投资成本经济。 双金属耐磨管特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。 双金属耐磨管产品特点:1、耐磨性能好:其莫氏硬度为8。相当于HR80以上。2、综合性能好:双金属耐磨直管高速离心浇铸工艺、无夹渣、气孔等。3、耐高温、耐磨蚀能力强:合金中一定含量的Ni、Cr、稀土提高了双金属耐磨管的耐温、耐腐蚀性能,能在-40℃-800℃ 范围内长期运行。
双金属耐磨弯管采用消失模真空吸铸复合工艺制造,该工艺是我公司一家应用到实际生产中,它是介于砂型铸造和蜡模铸造之间,属于半精铸工艺 90度双金属耐磨弯头适用工矿,表面尺寸精度和粗糙度较砂型铸造提高两级;由于浇铸系统(包括直浇道、横浇道、内浇道、模型内的)整个是与砂子隔绝的,因而不会出现传统的砂型铸造工艺中得冲砂和夹砂现象;由于在抽真空系统下浇铸,也不会出现气孔等缺陷。 1 、管道系统运行阻力小、外形美观 该复合工艺属国内,填补了我国防腐耐磨工业输送管道的空白 。双金属耐磨弯管解决了弯管无法复合的难题,弯管及其它各种异型管道能做到整体复合。改变了打折线制作弯管和其他异型管道的传统工艺的方法,不改变物料在弯管中的运动轨迹,阻力较小,能源消耗少。 由于弯管做到整体复合 使用3-5年双金属耐磨管,不会出现死角,不会发生早期的局部磨损现象。特别对于弯管可做到偏心复合,弯管的外侧根据工况可加厚复合,提高弯管的寿命,对用户来说经济效益非常明显。可对不同规格的管道进行复合,应用范围广泛,产品系列化程度高。
2、抗热振性好 由于复合耐磨管的内层与外层的热膨胀系数相当,在有温度急剧变化或焊接时,不会因为内外层的膨胀或收缩不一致而导致耐磨管内层碎裂剥落,发生早期失效的现象。 一、KMTBCr28双金属耐磨管道简介 稀土耐磨钢、高铬铸铁等单金属耐磨管道,钢的硬度直接影响到焊接性能,为了正常使用和安装只能降低硬度,因此其硬度只能控制在HRC40以下,尽管如此,其可焊性仍然很不理想,在焊接过程中容易开裂。 为了在高耐磨性、可焊接性、耐冲击性之间寻找一个平衡点,KMTBCr28双金属复合耐磨管道应运而生,自90年代后期得到了广泛应用。KMTBCr28双金属复合弯头既能保证管道韧性、可焊性和强度(抗压能力)的要求,又能保证足够的耐磨性,是一种比较理想的物料输送用耐磨管道解决方案。 二、材质特征 在合金材料中,硬度和耐磨性能*理想的是高铬抗磨白口铸铁和合金耐磨铸钢(统称为超硬耐磨合金)。高铬铸铁KMTBCr28的硬质相为M7C3型碳化物,其硬度达到HV1500~1800,因而具有很好的耐磨性能,而由于这种Ka型碳化物的结构为棒状,从而使其具有较高的韧性。并在传统配料的基础上加入了稀有金属和碳化硼硬合剂,大大增加了传统产品的硬度和耐疲劳性,使其耐磨性能优于其他产品。
三、适用范围 1、电力行业:原煤系统料仓、料斗、漏斗,送粉管道。 2、煤炭行业:选煤厂重矿选煤管路,湿法输煤系统,采矿中的泥沙回填。 3、矿山行业:矿山充填,精矿粉输送,尾矿输送管道。 4、钢铁行业:焦粒输送管道,磨煤机管道、分离器、弯头、锥体、分离挡板。 5、水泥工业:煤粉输送、矿粉输送。 6、机械行业:电厂制粉、除尘、排灰系统设备内衬,钢厂除尘设备内衬。