LYDM-H局放感应工频综合试验装置

LYDM-H局放感应工频综合试验装置主要特点：
>试验系统配置微机型控制台。包括操作台架、工业计算机（含键盘、鼠标）、液晶显示器、惠普多功能激光打印机、面板显示仪表和各类指示灯、控制开关与按钮；配置计算机接口模块、自动控制模块、相关保护模块、信号调理模块、数据采集模块等。
>测量方式：测量单元连接微机测量
测量回路配置电流、电压传感器，中间环节采用信号调理接口模块，由控制器完成信号采集和测量任务，并通过RS232接口和计算机连接。
>控制方式：采用MCU/PLC直接控制
采用汽车级MCU或西门子S7-200系列PLC进行联锁控制，联锁程序可根据用户的要求自由编辑、修改，控制系统性能稳定、系统可扩展性好。
>操作方式：手动操作和自动操作方式并存
为避免微机故障时影响试验工作，采用手动控制（面板按钮操作）和自动控制（计算机键盘/鼠标操作）并存的方式，不便采用自动控制或微机出现故障时可以采用手动操作进行试验。
>试验数据处理：试验结果保存工控机内
微机试验台配置台湾凌华原装工业计算机，试验结果数据直接保存在试验工控机硬盘中，手动测量的数据由人工输入到试验软件界面，再保存在存储器内，提供本机数据库功能，可以进行试验数据的本机查询访问，设计有试验报告自动生成软件并提供输出打印功能（配置1台惠普多功能激光打印机）。
>一键操作，设置正确的试验参数后，按下启动按钮，系统自动升压，自动耐压计时，时间到自动回到零位。试验完成后，自动回到零位，并自动记录试验结果，用户可根据需要选择是否打印试验报告；整个试验过程无需人工干预，自动化程度高，提高了试验的科学性和操作人员；
>多段升压功能，一次操作，可完成整个耐压曲线的试验（设定一个或10个目标电压），大大减轻了劳动强度，提高了效率；
>全数字式校准方式，摒弃了陈旧的电位器调整，现场使用极为方便，精度易于控制；
>状态提醒功能，引导式操作，即使在无说明书的情况下亦可熟练操控；
>试验结果显示功能，可自动判断试验结果（试验通过或试验失败），并能可靠记录试品过电流、闪络或击穿时的试验电压；
>自动计时功能，自动控制时，当电压自动上升至设定值时，设备自动开始计时，当计时时间到，显示试验结果，设备自动回到零位；
>手动计时功能，手动控制时，计时器可手动启动，当耐压时间到，设备自动回到零位； 
>手动控制模式，此模式类似于传统的电动升/降压，上升/下降由独立的控制按钮，设备自动判断上/下限位状态，有过电压保护、过流保护等功能，整个试验过程手动控制，灵活方便；
>脚刹开关接口，使操作更加，此功能可使能也可禁用。当松开脚刹开关时，电压能够在数秒钟内自动降至0 V；
>门禁接口，当试验区门打开或未关闭时，系统自动切断主回路电源（选配）；
>升压速度智能控制，当电压接近目标电压时，升压速度会自动减慢，不会产生过电压过冲现象；
>打印功能：能打印试验电压、试验电流、试验曲线、耐压时间、产品编号、试验人员编号、试验日期等信息。
>具有电流/电压/时间曲线、数据记录、数据管理、数据查询、报表等多种实用功能，可用于长时间工作和无人看守的试验场所；
>过流、闪络、击穿等故障时，保护即时，准确，可靠；
>能够可靠测量击穿或闪络时的泄漏电流和电压；
>采用硬、软件抗干扰技术相结合，性能稳定，抗干扰能力强，试验中不会出现死机、黑屏、花屏等异常现象。
工作环境条件
>安装地点：户内；
>电    源：AC220V ±10%，50Hz±1 Hz，不小于10KVA；
>中央控制室远离电磁场干扰与机械振动，避免腐蚀性气体的侵蚀；
>屏柜区、设备区环境温度为-5℃～+40℃，空气相对湿度在+40℃时不超过50%，在+25℃时不超过85%；
>空气中不得有过量的尘埃、酸、盐、腐蚀及爆炸性气体；
>安装海拔不超过1000m；
>地震烈度8度。
LYDM-H局放感应工频综合试验装置主要技术参数：
1系统组成
1.1  无局放试验变压器   
无局放试验变压器。采用特殊结构及精密工艺使得其局放量能控制在较小的范围内。适用于现场和试验室，方便使用。
1.1.1  技术参数
>额定容量：5kVA；
>一次侧高压额定电压：50kV；
>二次侧低压额定电压：0.2kV；
>仪表电压：100V
>设备电压：50kV；
>输出电流：不小于100mA；
>额定电压下局放量≤5PC  80%下≤3PC；
>波形畸变：<5%；
>空载电流：IO＜10%；
>冷却方式：自然冷却；
>其余技术水平符合有关规程的规定。
2.2  电压调整柜 
2.2.1  技术参数
>相    数：单相
>频    率:  50/150Hz、正弦波
>容    量:  5KVA
>输入额定电压:  AC220V
>输入额定电流:  22.7A
>输出额定电压:  0～250V
>输出额定电流:  20A
>波形畸变率：≤3%
>形式及冷却方式：干式、自然冷却
>调压器驱动方式：电机驱动调压器正反转；
2.3  电源滤波器
主要结构为隔离变压器及滤波装置为一体，可以有效摒除电源中存在的杂波及各种干扰。
2.3.1  输入电源滤波器
>频    率:  50Hz、正弦波
>相数：单相
>额定电压：220V
>额定容量：5kVA
>空载损耗≤5%
>波形畸变度：≤5%
>冷却方式：自然冷却；
2.3.2  输出电源滤波器
>频    率:  150Hz、正弦波
>相数：单相
>额定电压：220V
>额定容量：5kVA
>空载损耗≤5%
>波形畸变度：≤5%
>冷却方式：自然冷却；
2.4  无局放耦合电容器              1000pF
2.4.1  技术参数
>JB/T8169-1999             耦合电容器及电容分压器
>JB/T563-1999              耦合电容器及电容分压器订货技术条件
>电压等级：50KV
>电 压 比： 500:1
>精    度：1.5级
>可兼做耦合电容器
>带均压环
2.5  无局放保护电阻           50kV
2.5.1  技术参数
>电压等级：50KV.
>电阻值：10KΩ.
>表面承受爬电50 KV.
>两端有均压环
2.6  局部放电检测仪 
2.6.1 产��特点
>采用windows操作界面，显示更直观，操作更方便。
>可实时记录试验操作过程，便于后续的研究分析。
>自动测量并显示试验电源时基频率，无需手动切换；
>可锁定波形，方便查看波形的细节。
>根据放电脉冲大小，自动调节量程。
>word格式出具试验报告。
>显示方式：正弦、直线、椭圆。
2.6.2  技术参数
>可测试品的电容范围： 6PF—250uF。
>检测灵敏度《0.02pc(电容50pf)
>椭圆扫描时基：50HZ、及任意频率（和试验电源直接同步）
>椭圆旋转：以30°为一档，可作360°旋转
>放大器：3db低端频率fL:10HZ、20HZ、40HZ、任选。：80HZ、200HZ、300HZ任选。增益调节范围＞120db,档间增益差20±1dB；正负脉冲响应不对称性＜1db.
>时间窗：窗宽15°-175°，窗位置可旋转0°- 180°
>试验电压表：误差＜±2%。
>工作环境温度：-10～45℃，相对湿度：≤95%。 
>电源 AC220V；频率 50Hz；功率 300W。                                                
3  技术参数                                                                   
3.1  电网质量要求
>交流电压变化范围等于输入额定电压的±10%，短时（在不超过0.5s的时间内）交流电压波动范围为输入额定电压的-15%~+10%。
>相对谐波分量不应超过10%。
>非重复瞬态电压峰值应ULSM≤2.5倍的工作电压峰值ULWM。
>重复瞬态电压峰值应ULRM≤1.5倍的工作电压峰值ULWM。
>电源频率的偏差不得超过额定频率的±2%。
3.2  控制回路电源通用技术要求
>输出电压：220V±5%。
>输出频率：50±0.5Hz。
3.3  测量参数技术指标
3.3.1  低压电压 
>精    度： ±0.5%rang±0.2%rd±300mV
>分 辨 率： 0.1V 
3.3.2  低压电流 
>精    度： ±0.5%rang±0.2%rd±50mA
>分 辨 率： 0.01A
3.3.3  高压电压 
>精    度： ±0.5%rang±0.2%rd±30V
>分 辨 率： 0.01KV
3.3.4  高压电流 
>0～10mA     ±2.0%rang±0.5%rd±0.3mA，分辨率：0.1mA；
>10～30mA    ±1.0%rang±0.5%rd±0.3mA，分辨率：0.1mA；
>30～100mA   ±0.5%rang±0.5%rd±0.3mA ，分辨率：0.1mA；
3.3.5  耐压计时 
>计时范围S： 1～9999
>精      度： ±0.2%rang±0.1%rd±1S
>分  辨  率： 1S
3.3.7 系统局放量
>额定电压下局放量≤8PC  80%下≤5PC。
3.3.8 系统保护时间
>小于等于50ms。
4  试验系统试验软件                                                           
4.1  软件界面
>试验软件界面具有独占性，试验员无法进入其它应用软件界面；
>中文界面，界面友好，操作简单方便、步骤清晰简洁；
>具有相关提示区域（操作指引、错误提示等）；
>具有相关曲线显示区域；
>具有当前操作员名称、时间、被试品型号及编号等实时信息显示区域。
4.2  软件功能
>具备登录权限控制功能。
>具备试品参数、参照数据与试验参数录入功能（须具备相应权限）。
>具备系统设置、硬件比例设置功能（须具备相应权限）。
>具备试验过程记录功能。
>具备操作提示功能（自动试验时能实时显示正在进行的操作；误操作时有错误提示）。
>具备实时显示各测试量大小以及部分曲线自动生成的功能。
>具备试验过程自动控制功能。
>具备试验结果自动折算功能。
>具备试验数据自动记录功能。
>具备试验报告自动生成与打印功能。
>具备本机数据库功能具备历史试验记录查询功能。
>具备数据库接口功能，可连接服务器数据库。