产品简介：
中走丝线切割闭环控制（closed-loop control system）则是由信号正向通路和反馈通路构成闭合回路的自动控制系统，又称反馈控制系统。在数控机床中由伺服电动机、比较线路、伺服放大线路、速度检测器和安装在工作台上的位置检测器组成。
主要用途及适用范围：
1、广泛应用于加工各种冲模。
2、可以加工微细异形孔、窄缝和复杂形状的工件
3、加工样板和成型刀具。
4、加工粉末冶金模、镶拼型腔模、拉丝模、波纹板成型模
5、加工硬质材料、切割薄片，切割贵重金属材料。
6、加工凸轮，特殊的齿轮。
7、适合于小批量、多品种零件的加工，减少模具制作费用，缩短生产周期
ZQ系列适用于要求精度、光洁度较高的客户，广泛用于大型欧美企业、精密研究所、**企业、高等学府等。
优点：
1：整机一体，全封闭结构，时尚、环保节能、**大气。
2：T型床身，侧立走丝结构，独特设计、精湛的工艺、使走丝更加平衡，放电更加集中，提高10%的切割效率。
3：床身采用树脂砂制造，两次高温处理，有效控制了机械的变形量。
4：采用进口精密直线导轨和精密滚珠丝杠，有效的长时间保持机械精度。
5：使用抵押无阻、恒流高频加工切割、使得切割的效率提高，表面粗糙度变小，钼丝损耗等指标处于国内前言。
6：采用小脉宽，大电流的恒压源进行加工修割，提高了多次切割的稳定性。
7：伺服闭环、X、Y轴 混合步进 U、V轴，配备4轴手脉，使机床移动方便、快捷。
8：可先配两轴或四轴混合式步进电机或交流伺服电机。
9：移动快：采用进**流伺服电机驱动X、Y轴，执行跳步程序多只需0.5秒 ；
10：高精度：采用台湾上银丝杆、导轨及光栅闭环控制，全行程定位误差≤0.008mm，让高精密加工梦想成真 ；
11：采用智能伺服型电火花高频、跟踪控制，让切割变得流畅。
**型中走丝机床主要技术参数：
机身参数
机场型号
单位
ZQ32
ZQ40
ZQ50
ZQ63
主机（长x宽x高）
mm
2000*1500*1800
2300*1700*1800
2600*1800*2000
2800*1900*2000
整��重量（约）
kg
2200
2600
3200
4100
加工锥度/工作厚度
±6°/80mm（其他可选）
机床精度
±0.003
±0.004
±0.005
表面尺寸误差
电极丝直径
0.12-0.20
驱动方式
X、Y、U、V轴伺服（松下伺服）或步进（五相十拍），Z轴电动静音升降
工作区域
工作台行程 （XxY）
320*400
400*500
500*630
630*800
工作台尺寸（XxY）
590*840
680*980
800*1200
980*1250
工作台承重
400
500
600
1200
切割厚度
280(可选）
工作冰箱
液箱容积（约）
L
150L
脉冲电源
切割效率
Mm/min
≥220
三刀平均切割效率
≥80
表面粗糙度
um
0.8
消耗功率
KW
2.0
2.3
3.0
通讯接口
USB、LAN(网络接口）/RS232
语言界面 汉、英、日、俄
标准工件条件
380V±10%50/60HZ、2KVA
光洁度（um）
0.5-0.8
0.8-1.0