催化燃烧系统介绍
它采用模块化设计，主要由：旋流塔和干式过滤装置、活性炭吸附装置、高温催化脱附装置、PLC电气自动化装置组成。
旋流塔和干式过滤装置是对有机废气物VOCs气体进行预处理，去除颗粒物，吸收部分水溶性有机废气后，进入活性炭吸附浓缩系统。
活性炭吸附装置是将被预处理过后的VOCs废气进行吸附，从而降低废气中的有毒有害物质。
高温催化脱附装置工作分为几个步骤：
(1) 活性炭脱附：经过一段时间吸附后，通过风阀切换，一个炭箱进入脱附，将催化床燃烧产生的部分热气通过比例调节调温后引入活性炭箱，吸附在活性炭上的VOCs被加热增加了活性，顺着气流被风机吹出。此时，脱附出来的废气属于经浓缩的浓度高、风量小的废气，通过风机送到催化床（CO）的进行无明火燃烧烧，燃烧后的有机废气释放出大量热能，有机物利用自身氧化、裂解释放出的热量按设计维持自燃。
(2) 活性炭冷却：活性炭加热脱附后需要冷却，冷风阀开启，自然风进入炭箱，是活性炭冷却。活性炭冷却后才能切换进入下一个吸附循环周期。
(3) 脱附废气高温氧化净化：脱附出来的高浓度有机废气通过风机作用，先经过换热器预热后再进入催化床燃烧室（氧化室约温度300~380℃）使废气中的VOC成份氧化分解成为无害的CO2和H2O，反应方程式：
氧化后的高温气体一方面通过换热器加热脱附出来的废气，另一方面可以引一部分去加热活性炭，从而节省燃料，降低使用成本。
总结：通过以上描述可知，催化燃烧处理设备是一种可有效实现对VOCs废气的处理，并达标排放的上等设备，不仅活性炭可循环再利用，还可节约能源，降低用户的二次投入费用。
产品的主要优势（特点）：
1. 该设备设计原理先进，用材独特，性能稳定，操作简单，**可靠，无二次污染。设备占地面积小、重量较轻。
2. 采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，极适合于大风量下使用。
3. 催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机就可以正常运转，不但耗电少而且噪音低。
4. 催化燃烧效率高、净化彻底。采用贵金属催化剂，使起燃温度低、燃烧彻底、**无焰燃烧，产物无毒、无害。同时加热功率维持时间为1小时左右，节约能源。
5. 吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果显著。
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