缠绕式橡胶补偿器制作过程： 缠绕式又称可曲挠橡胶补偿器，柔性橡胶补偿器，，减振器、橡胶减震器、橡胶膨胀节等。橡胶补偿器在制作的过程中，内部并不是纯橡胶，而是带有编织网的。制作 合格的橡胶补偿器是将内胶层管坯放置于工作台，管芯表面涂上适量的隔离剂，然后内胶层管坯充入适量的空气进行套芯。套芯后，整理、检查、整径并存放好，送下 一工序进行缠绕成型。 根据制作的要求，确定缠绕设备的分线片、口型、缠绕行程。缠绕根钢丝橡胶补偿器前，将钢丝按出线方向经引线环、张力装詈、分线片、整形口型，然后用胶布 按缠绕方向紧扎在牵引机上的引管上，开动缠绕机，使引管缓慢前进，通过调速器，调整牵引速度，使缠绕行程达到要求。 缠绕行程调好后，将中胶片装上，并引进已编好保护层的管坯（表面已用溶剂揩擦干净），即可开始钢丝橡胶补偿器缠绕。缠绕开始时，速度要逐渐递增，到达一定速 度后缠绕，缠绕过程中应将中胶片同时平服地引入缠绕层。缠绕时，钢丝张力要均匀，钢丝在管坯上应顺序排列，均匀平整，牵引装置压管要适度，不宜过紧，防止管 坯变形。 我厂生产的缠绕式橡胶补偿器主要利用了橡胶的高弹性、高气性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等优点可降低振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作 用，减少震动、降噪、轻巧，使用年限比较长。广泛应用于各种管道系统。 缠绕式橡胶补偿器和模压式橡胶补偿器非同之处： 缠绕式橡胶补偿器同模压橡胶补偿器的作用一样，都是用于输送液体、气体、固体等物料、补偿位移、隔振降噪的一种橡胶减震制品。缠绕式橡胶补偿器与模压橡胶补 偿器在外观上的主要区别在于产品光洁度，模压型是由橡胶补偿器模具制成，所以球体表面光滑；而缠绕式橡胶补偿器由于为手工制作，不借助任何橡胶补偿器模具， 所以缠绕式橡胶补偿器表面较为粗糙。 缠绕式橡胶补偿器 特殊工况下需要非标橡胶补偿器，这时如果重新制作一个橡胶补偿器模具的话费用高昂，通常处于节约成本和制作时间的考虑，用缠绕式橡胶补偿器来替代用橡胶补偿 器模具批量制作的模压橡胶补偿器。那么有些人会问什么情况下需要用非标橡胶补偿器呢？ 首先是长度模压橡胶补偿器相差较大，太短或太长时要用到缠绕式橡胶补偿器；其次是小口径接头的客户有时要求端面全密封，因为扣槽橡胶补偿器无法做缠绕式，所 以此时要制成缠绕式橡胶补偿器；后一种情况是法兰钻孔与标准相差太大，尤其是孔中心距过大时要用手工缠绕来制作，因为普通的橡胶补偿器模具无法达到制作要 求。 缠绕式橡胶补偿器是由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，纯手工制作经高温高压硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成，球体尺寸灵活多样可按 需求定做，广泛应用于各种管道系统。 缠绕式橡胶补偿器在制作的过程中将内胶层管坯放置于工作台、管芯表面涂上适量的隔离剂、然后内胶层管坯充入适量的空气进行套芯。套芯后整理检查整径并存放好 后送下一工序进行缠绕成型。根据制作的要求确定缠绕设备的分线片、口型、缠绕行程。缠绕根钢丝橡胶软接头前将钢丝按出线方向经引线环、张力装詈、分线片 、整形口型，然后用胶布按缠绕方向紧扎在牵引机上的引管上，开动缠绕机使引管缓慢前进，通过调速器调整牵引速度使缠绕行程达到要求。缠绕行程调好后将中胶片 装上并引进已编好保护层的管坯即可开始钢丝橡胶软接头缠绕。缠绕开始时速度要逐渐递增到达一定速度后缠绕，缠绕过程中应将中胶片同时平服地引入缠绕层。缠绕 时钢丝张力要均匀，钢丝在管坯上应顺序排列，均匀平整牵引装置压管要适度，不宜过紧以防管坯变形。 如您需要订购缠绕式橡胶补偿器，请拨打联系电话向我们询价！
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