如何避免食品生产车间霉菌的滋生与污染
食品生产与加工过程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染是一个很重要的课题。作为微污染源其中之一的霉菌，如果不加以控制势必会影响到产品保质期(长短)。
那么应该如何有效地控制霉菌污染呢?结合以往的食品企业净化车间装修经验,相关部门认为：控制霉菌污染，先要了解霉菌的生长环境、污染食品的条件，在这基础上，提出合理的防控措施，提高食品卫生质量。
一、食品生产车间的卫生控制
管理者与操作人员应该具有卫生观念, 随时注意操作的卫生与减少污染的可能性 , 要保持食品厂车间净化内部工具的清洁和卫生，注意对一些卫生死角进行严格的卫生清理和保持(每半月实施一次深度清洁)，并加强员工卫生教育。
二、食品生产车间的温湿度控制
过高的温湿度会促进霉菌的生长,所以需要控制生产车间的温度和湿度，温度需在24度以下，湿度在55%以下。
必要时应装设有效的换气设施,每2小时用风机及时将含有大量水分的空气排出车间，以防止室内温度过高、蒸汽凝结或异味等发生。
三、食品生产无尘车间的化学处理
生产制造食品时，为防止霉菌与细 菌污染，常用的方法是酒精喷雾消 毒, 每天班前、班后对车间的案面、风机、手部、围裙套袖、内部墙壁、下水道等，实施75%的酒精或消 毒剂喷洒，杀灭霉菌。
车间环境的天花板、壁面与地板等, 为防止霉菌污染, 应采用防腐蚀、抗霉菌与防止结露的施工及材料。
四、食品厂净化车间紫外线照射或臭氧处理
保持卫生清洁，必须定期清洗员工的工作服、更衣室等，进行紫外线或臭氧杀 菌30分钟以上，防止人为造成霉菌的交叉污染，但不可在有人情况下杀 菌。
五、洁净室系统
在食品工厂内的加热后放冷包装阶段，为防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，*好设置洁净室，利用导入空气，可达到空气洁净化, 减少污染。