接触角测试仪器基本原理:水滴角的定义为在固、液。气三相交界面处,气-液相界面与固-液相界面之间的夹角,水滴角是显示固体表面湿度的尺度,利用大部分固着物液滴进行测定,低接触角表示湿度高(亲水性)表面易粘贴。高接触水滴角表示表面显示疏水性,表面有机污染较重或表面附着力差。与平坦的固体表面像接触的液体的接触角,通过液体-固体-气体接合点中水珠曲线的终点和固体表面的接触点测定出来。
手机玻璃盖板,镀膜喷涂前需要做接触角测试的目的:
通过接触角测试仪来测试玻璃镜片表面特性,由水滴角度来间接分析玻璃表面疏水程度,以利判断产品表面防污力。分为以下三种测试方法: 1.直接在成品上面做水滴角度测试。 2.表面未处理前做水滴角度测试。 3.耐磨若干次以后再做水滴角测试。 通过三种测试对比水滴角度,严格把控每一关,保证产品的品质 状况: 镀膜或表面处理后,肉眼无法分辨其处理效果,是否达到防指纹及耐磨效果,通过水滴角测量,以减少返工或**品浪费。
手机钢化膜的使用越来越普遍,几乎是手机的必备了。但目前市场上的手机钢化膜质量参差不齐,什么样的钢化膜才是质量好的?小编作为手机达人,阅“膜”无数,本着为各位消费者提供选购合适钢化膜的目的,小编不辞劳苦,找到了很专业的测试方法,给消费者提供一些重要数据,来判别钢化膜的质量好坏。
钢化膜对于实际使用来说,*为重要的以下三点:
(A)防跌落效果如何?能否很好保护手机不受伤害?
(B)防指纹效果如何?
(C)长时间使用后效果防指纹效果如何?耐磨效果怎样?
选择以上评比,是因为对于消费者来说,我们不懂什么是材质不同,不懂什么是工艺不同!我们只看实际使用效果,不是吗?经过和很多业界行家的讨论,功夫不负有心人,小编终于找到了目前行业一致公认的评估标准。
(A)防跌落效果(钢化膜是否能很好保护手机的评估),采用落球仪测试。这个仪器就是把一个落球放置在一个高度上,然后跌落到钢化膜上面,落球高度越高,那么就说明钢化膜的防摔效果更好。
(B)防指纹效果,采用水滴角测试仪。测试就是把水滴滴在钢化膜上,看水滴滴在钢化膜上的角度大小。水滴角度大就是防指纹效果好,角度小就是防指纹效果差。
(C)耐磨效果,长时间使用后防指纹效果,采用耐摩擦机测试,然后再测水滴角。耐摩擦机的原理就是机械电动不断摩擦钢化膜表面,长时间摩擦后,钢化膜表面受到磨损,磨损后再用接触角测试仪器进行评估。还是角度大的,说明耐摩擦效果好。
钢化膜的生产工艺,一般是钢化玻璃切割好后,需要在钢化膜表面涂覆防指纹油,防指纹油的质量和工艺,对钢化膜的产品质量影响很大。*终导致钢化膜防指纹和耐摩擦效果的不同。钢化膜常见问题及检测方法。
钢化膜常见问题分为如下4种:尺寸不合适,指纹油涂抹不均匀,钢化效果不好,AB胶贴合质量问题等。
1,尺寸不合适:
钢化膜的制作需要根据尺寸图开出的模具来进行加工生产,同一机型各个厂家因为尺寸的内缩情况不一样导致*后生产出的产品的尺寸存在一些差异,有些稍大,有些稍小。
检测办法:
1) 如果有真机,用真机比尺寸。
2)没有真机,优先以客户反馈好的尺寸为标准。
3)没有真机,也没卖过的产品,要跟供应商提前交流清楚,如果出现问题需要他们协助处理并承担所有的相关费用。
2,指纹油涂抹不均匀甚至没涂指纹油
指纹油的喷涂有三种方式:
方式
优点
缺点
手涂
简单,成本低
效果差,不均匀
机喷
成本适中
效果适中
电镀
效果好
成本高
目前用在钢化膜上的指纹油手涂的存留时间为3周左右,机喷的话存留时间大概为1个月,电镀的存留时间为2-3个月。指纹油会随着擦拭次数的增多而逐渐退却并*终消失。
指纹油测试方法:
1.水滴测接触角
2. 油笔书写法
3、钢化效果
同样的钢化时间,不同材质的下班钢化后效果不一样,质量好的玻璃钢化效果好,质量差的钢化效果差,钢化时间越长钢化效果越好。
4、AB胶贴合问题
AB胶是钢化膜与手机屏相互连接的纽带,其质量好坏直接决定了客户对钢化膜的使用感受,无缝贴合,速度快,无尘点,无气泡,无气纹,无破损,是每个客户对钢化膜贴合*直观的理解。