接触角测试仪器基本原理：水滴角的定义为在固、液。气三相交界面处，气-液相界面与固-液相界面之间的夹角，水滴角是显示固体表面湿度的尺度，利用大部分固着物液滴进行测定，低接触角表示湿度高（亲水性）表面易粘贴。高接触水滴角表示表面显示疏水性，表面有机污染较重或表面附着力差。与平坦的固体表面像接触的液体的接触角，通过液体-固体-气体接合点中水珠曲线的终点和固体表面的接触点测定出来。
手机玻璃盖板,镀膜喷涂前需要做接触角测试的目的：
通过接触角测试仪来测试玻璃镜片表面特性，由水滴角度来间接分析玻璃表面疏水程度，以利判断产品表面防污力。分为以下三种测试方法： 1.直接在成品上面做水滴角度测试。 2.表面未处理前做水滴角度测试。 3.耐磨若干次以后再做水滴角测试。 通过三种测试对比水滴角度，严格把控每一关，保证产品的品质 状况： 镀膜或表面处理后，肉眼无法分辨其处理效果，是否达到防指纹及耐磨效果，通过水滴角测量，以减少返工或**品浪费。
手机钢化膜的使用越来越普遍，几乎是手机的必备了。但目前市场上的手机钢化膜质量参差不齐，什么样的钢化膜才是质量好的？小编作为手机达人，阅“膜”无数，本着为各位消费者提供选购合适钢化膜的目的，小编不辞劳苦，找到了很专业的测试方法，给消费者提供一些重要数据，来判别钢化膜的质量好坏。
钢化膜对于实际使用来说，*为重要的以下三点：
（A）防跌落效果如何？能否很好保护手机不受伤害？
（B）防指纹效果如何？
（C）长时间使用后效果防指纹效果如何？耐磨效果怎样？
选择以上评比，是因为对于消费者来说，我们不懂什么是材质不同，不懂什么是工艺不同！我们只看实际使用效果，不是吗？经过和很多业界行家的讨论，功夫不负有心人，小编终于找到了目前行业一致公认的评估标准。
（A）防跌落效果（钢化膜是否能很好保护手机的评估），采用落球仪测试。这个仪器就是把一个落球放置在一个高度上，然后跌落到钢化膜上面，落球高度越高，那么就说明钢化膜的防摔效果更好。
（B）防指纹效果，采用水滴角测试仪。测试就是把水滴滴在钢化膜上，看水滴滴在钢化膜上的角度大小。水滴角度大就是防指纹效果好，角度小就是防指纹效果差。
（C）耐磨效果，长时间使用后防指纹效果，采用耐摩擦机测试，然后再测水滴角。耐摩擦机的原理就是机械电动不断摩擦钢化膜表面，长时间摩擦后，钢化膜表面受到磨损，磨损后再用接触角测试仪器进行评估。还是角度大的，说明耐摩擦效果好。
钢化膜的生产工艺，一般是钢化玻璃切割好后，需要在钢化膜表面涂覆防指纹油，防指纹油的质量和工艺，对钢化膜的产品质量影响很大。*终导致钢化膜防指纹和耐摩擦效果的不同。钢化膜常见问题及检测方法。
钢化膜常见问题分为如下4种：尺寸不合适，指纹油涂抹不均匀，钢化效果不好，AB胶贴合质量问题等。
1，尺寸不合适：
钢化膜的制作需要根据尺寸图开出的模具来进行加工生产，同一机型各个厂家因为尺寸的内缩情况不一样导致*后生产出的产品的尺寸存在一些差异，有些稍大，有些稍小。
检测办法：
1) 如果有真机，用真机比尺寸。
2)没有真机，优先以客户反馈好的尺寸为标准。
3)没有真机，也没卖过的产品，要跟供应商提前交流清楚，如果出现问题需要他们协助处理并承担所有的相关费用。
2，指纹油涂抹不均匀甚至没涂指纹油
指纹油的喷涂有三种方式：
方式
优点
缺点
手涂
简单，成本低
效果差，不均匀
机喷
成本适中
效果适中
电镀
效果好
成本高
目前用在钢化膜上的指纹油手涂的存留时间为3周左右，机喷的话存留时间大概为1个月，电镀的存留时间为2-3个月。指纹油会随着擦拭次数的增多而逐渐退却并*终消失。
指纹油测试方法：
1.水滴测接触角
2. 油笔书写法
3、钢化效果
同样的钢化时间，不同材质的下班钢化后效果不一样，质量好的玻璃钢化效果好，质量差的钢化效果差，钢化时间越长钢化效果越好。
4、AB胶贴合问题
AB胶是钢化膜与手机屏相互连接的纽带，其质量好坏直接决定了客户对钢化膜的使用感受，无缝贴合，速度快，无尘点，无气泡，无气纹，无破损，是每个客户对钢化膜贴合*直观的理解。