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ZKE研磨分散机能够实现自动控制,且操作简单方便,机器运行很稳定。机器的拆洗很方便,不存在任何死角,可以做到的清洗。
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黄连素是一种重要的生物碱,是我国应用很久的中药。可从黄连、黄柏、三颗针等植物中提取。它具有显著的抑菌作用。常用的盐酸黄连素又叫盐酸小檗碱。黄连素能对抗病原微生物,对多种**如痢疾杆菌、结核杆菌、肺炎球菌、伤寒杆菌及白喉杆菌等都有抑制作用,其中对痢疾杆菌作用强,常用来****性胃肠炎、痢疾等消化道**。临床主要用于****性痢疾和肠胃炎,它副作用较小。
黄连素具有降低 血中胆固醇和甘油三酯的奥秘,天然**成分小檗碱不仅可用于**性痢疾的**,而且被发现具有调节血脂的作用,还可以调节肠道菌群。
上海中新宝的研磨分散机特别适合于需要研磨分散均质一步到位的物料。研磨分散机为立式分体结构,精密的零部件配合运转平稳,运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封,并通冷媒对密封部分进行冷却,把泄露概率降到低,保证机器连续24小时不停机运行。简单的说就是将ZKE/中新宝胶体磨进行进一步的改良,将单一的胶体磨磨头模块,改良成两级模块,加入了上等分散盘。可根据物料要求进行更换(我们提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五种乳化头供客户选择) ZKE研磨分散机可以高速研磨,分散,乳化,均质等功能,设备转速可达14000rpm,是目前国产设备转速的4-5倍。
KZD2000系列研磨分散机的结构:研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。
上等由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
**级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
从设备角度来分析,影响研磨分散机效果因素有以下几点:
1.研磨头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)
2.研磨头的剪切速率,(越大效果越好)
3.研磨的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)
4.物料在分散墙体的停留时间、研磨分散时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)
5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)
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线速度的计算:
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
ZKE 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素,超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的
研磨分散机的优势:
更稳定 采用优化设计理念,将先进的技术与**的思维有效融合,并体现在具体的设备结构设计中,为设备稳定运行提供了保证.
新结构 通过梳齿状定子切割破碎,缝隙疏密决定细度大小,超高线速度的吸料式叶轮提供超强切割力
更可靠 采用整体式机械密封,大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题,安装与更换方便快捷.
新技术 采用国际先进的受控切割技术,将纤维类物料粉碎细度控制在设定范围之内,满足生产中的粗、细及超细湿法粉碎的要求.
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择:380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz
电机选配件:PTC 热保护、降噪型
均质机材质:SUS304、SUS316L、SUS316Ti
均质机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
均质机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
乳化机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
分散均质机高剪切分散均质机,实验室均质机
应用于:奶油、化妆品、牙膏、果汁、洗涤剂、浆糊、盐溶液、催化剂、涂漆、聚合物乳化液、农药(除草剂、杀虫剂)。
KZSD2000 研磨分散机参数表
ZKE高剪切研磨分散机选型表:
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标准流量(H2O)
|
输出转速
|
标准线速度
|
马达功率
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进出口尺寸
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型号
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l/h
|
rpm
|
m/s
|
kW
|
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型号
|
KZSD 2000/4
|
400
|
18000
|
51
|
4
|
DN25/DN15
|
GSMD 2000/4
|
KZSD 2000/5
|
1500
|
13500
|
51
|
7.5
|
DN40 /DN 32
|
GSMD 2000/5
|
KZSD 2000/10
|
4000
|
9257
|
51
|
22
|
DN50 / DN50
|
GSMD 2000/10
|
KZSD 2000/20
|
10000
|
3664
|
51
|
37
|
DN80 /DN 65
|
GSMD 2000/20
|
KZSD 2000/30
|
60000
|
1825
|
51
|
55
|
DN150 /DN 125
|
GSMD 2000/30
|
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