分类
链板生产线一般分为：重型链板线和轻型链板线。
重型链板机广泛使用于汽车摩托车、家电（电视机、洗衣机、电冰箱等）、大型电器、机电等行业。轻型板链输送机广泛适用于食品、饮料、电子、电器及轻工行业。
轻型链板输送线具有非常灵活的输送形式，他能冲分有效地利用空间，即可设计成各种机型单独使用，有能非常方便的和其他输送设备配套。轻型链板输送就主要特点：结构轻巧、运行聘问、噪音定、维护方便。
特点
连板生产线在工业生产中得到广泛的应用，主要是因为其具有以下特点：
1、输送效率高，物料咋链式输送机电机槽内呈整体流动，因而较小的机槽空间可以输送大量的物料，设备的外形尺寸也相应较小。
2、能耗低，该机借助物料内摩擦里进行输送，输送链于机壳物摩擦运动。在同等输送量和较长输送距离的条件下，该机的电力消耗比螺旋输送机低40%左右。
3、故障率低，输送链上的滚子在导轨上滚动，输送链于机壳无摩擦。链条采用合金热刚处理制成，其正常使用3年左右，运行中故障率低。除头尾轴外，输送机中无润滑点。
运作说明
（一）调试前注意事项：
1、各链接螺栓应拧紧。
2、设备内应无**杂物。
3、个运动件的油嘴内加注润滑油，减速器按说明书加注润滑油。
4、电气接线应进行**检查。
（二）、调试时注意事项“
1、设备各系统进行**检查确认无误后，设备先进行空载工作，在故障全部排出后，在做10-20小时的空载炮姐实验，*后在进行负荷实验车。
2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态线工作。如差异甚大，可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺旋，微微调动主动链轮、被动链轮的中心线位置。
3、调节紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，初张力过大时，增加动力消耗;小时，则影响链轮和牵引的正常啮合，增加运行中不稳定性。
4、检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更滑或排除故障。
5、运行中，个运动件如有卡死和强制的机械摩擦等现象，应立即排除。
（三）、调试后正常运转是注意事项：
1、操作时应力求均匀加料。给料*大块度应控制在规定范围被，
2、不易在满载时停车和启动，不能开倒车。
3、硬顶其检查漕渡板的螺栓链情况，发现有松动现象应及时处理。
4、牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，必要时应调整张紧装置的调节螺杆。
5、减速器在开始运转7-14后天需更换锌润滑油，以后可根据情况3-6个月更换一次。
6、各各润滑点应及时注入润滑剂
参数详细
1材质：链条有不锈钢金额各种工程塑料等材质。品质繁多，低摩擦、重量轻、低噪音。为将噪音控制在*低限度，我们在材料中加入了特殊材料。默写带型符合PDA、USDA标准。满足食品行业对卫生的要求。PP（聚丙烯）、ACETAL（乙缩醛）、NYLON（尼龙）、不锈钢等。
2、结构：由驱动张紧装置、链板线体和电气控制系统组成、驱动张紧装置：包括电机、齿轮减速机、电机链轮、驱动链轮、主动滚筒链轮、张紧架动力箱链罩组成:
电气控制功能：包括启动、停止、急停、变频调速等，
链板线体:包括框架机链接件，导轨机附件，装配模块，头部驱动，回程装置驱动装配，链接装配，链接装备，链接驱动箱，弯轮驱动，转弯轮，90°回转装置，直行转弯机构，垂直转弯机构，侧边护栏、侧边护栏夹、固定紧定手柄，支腿、装配组件，工装板，工装板护栏，回转轮，护栏，阻挡器，定位传感附件，定位单元。
3、设备优势：
链板生产线低成本，安装和维护给常方便，结构简单，传输速度高，稳定。
链板生产线可直用水冲洗或浸泡在水中。清洗方便
PET瓶凤送线是利用凤力输送PET空瓶的设备，输送速度快、效率高，可满足高速灌装机的需要。瓶身的损伤很小。
链板生产线比普通输送系统更经济，性能更优越。
链板生产线具有特别牢靠的链板，它的平输送链的拉力可达到1250牛顿。近乎封闭的链板也同样可以物摩擦传输小件。品种的多样性可实现各种输送方式。
链板生产线是一种多用途的经济型传输系统，两种宽分别为65毫米和90毫米的链板专为工程需、电子行业、化妆品行业的多用途而量身打造的。
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