真空干燥箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥,适合工矿企业、医学校院、科研单位在真空条件下进行干燥热处理等。
THE
MAIN CHARACTERISTICS ►∣主要特征:
●真空干燥箱采用流线型圆弧设计,外壳采用冷轧钢板制造,表面静电喷塑。
●本机温控系统采用微电脑单片机设计,具有温控、定时、超温报警功能。
●采用双屏高亮度数码管显示,示值准确直观,性能优越,触摸式按键设定调整参数。
●真空干燥箱具有定时和计时功能。
●真空干燥箱的内胆均为不锈钢材料制成,半圆形四角设计更方便清洁。
●本机箱门松紧可由用户任意调节,整体成形的硅橡胶门封条,确保箱内高真空。
●真空干燥箱的工作室为长方形结构,箱门采用钢化、防弹双层玻璃门,使观察工作室培养物品能让用户一目了然。
TECHNICAL
PAPAMETERS ►∣技术参数:
型号
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内胆(外形)尺寸(mm)
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电源电压
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输入功率
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隔板
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温度分辨率/波动度
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控温范围
(℃)
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DZF~6020
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300×300×275
580×450×450
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220V 50HZ
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500W
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1块
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0.1℃/±0.5℃
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50~180
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DZF~6050
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415×370×345
720×525×535
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1400W
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2块
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50~200
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DZF~6090
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450×450×450
615×590×1470
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2400W
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2块
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50~250℃
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DZF~6210
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560×640×600
720×820×1750
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380V
50HZ
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3600W
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3块
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DZF~6250
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700×600×600
1050×760×910
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4000W
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3块
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DZF~6021
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300×300×275
580×450×450
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220V 50HZ
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500W
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1块
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50~150
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DZF~6051
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415×370×345
720×525×535
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1400W
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2块
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50~200
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维护保养
1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次���因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
9、拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11、点动电机,试看电机转向是否正确。
12、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
13、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在*高效率点运转,才能获得大的节能效果。
14、真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,*高温度不得超过80C。
15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
16、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
17、真空泵在工作首月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
18、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
19、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
20、真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。21、真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
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