小型喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
技术参数：
1、进风温度控制：30℃～400℃
2、出风温度控制：30℃～200℃
3、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h
4、进料量：50-2000ml/h
5、进料方式：蠕动泵调节
6、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃
7、平均干燥时间：0.8～1.0S
8、整机功率：3.8KW /220V
9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽）
10、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制
11、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）
12、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率
13、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动**，通针的频率可自动调整
14、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用透明的上等高硼
硅耐热玻璃材料制造
15、其他要求可根据客户要求非标定制
小型喷雾干燥机蠕动泵常见的维护保养方法：
1、查看蠕动泵各个管路是否通畅，软管接头是否存在松动，小型喷雾干燥机手动转动泵头及滚轮，是否灵活。
2、将蠕动泵驱动通电，查看电机运转是否正常，运转正常后测试蠕动泵的和出口压力是否满足所需
3、设置蠕动泵的扬程和流量，确保在佳范围内运转，以便获取的运行状态。
4、蠕动泵工作中，轴承的高温度不得超过80℃，并且确保蠕轴承温度比环境温度高不得超过35℃。
5、在蠕动泵工作过程中，如果发现蠕动泵出现异常声响，应该立刻关闭蠕动泵进行检查。
6、日常保养应该及时，新泵使用一个月后应该每100小时更换一次润滑油，蠕动泵在工作个月内，每100小时更换润滑油，以后每隔500小时，更换一次。
7、定期对泵头上压块进行检查，小型喷雾干燥机如果发现上压块粗糙不平，应该立刻更换泵头上压块，避免软管受到较大磨损导致软管使用寿命降低。
8、如果蠕动泵长期不用，那么需要将蠕动泵泵头拆开，将泵体内的其他液体擦干，泵头和驱动的连接处、电机轴承中等相关连接部位的润滑油充分填充，然后置于常温环境**储存。
主要特征：
●实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合
●关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。
●全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动**关机。
●喷雾、烘干及收集系统采用透明的上等高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在无污染的环境下进行。
●手动控制：如在实验过程对工艺参数进行调整，方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）
●二流体喷雾的雾化结构，整机采用上等不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备。
●内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音低，小于60db，符合实验室噪音标准；
●燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。
●设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动**，通针的频率可自动调整。
●为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。
●干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
●进料量可通过进料蠕动泵调节，样品量可达50-2000ml。
●进口喷头，效率高。彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。
●小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动**，通针的频率可自动调整；
●**的塔壁吹扫装置，物料回收率更高。
在使用喷雾干燥机进行干燥处理的时候，对于液体性的物料，其主要是先经过喷嘴雾化使其成为较细小的雾状液滴，然后在其中的干燥塔内和热介质发生接触，从而被迅速的干燥为粉料。除了液体物料之外，进料的物料还可以是悬浮液或者是糊状物等。
为了保证喷雾干燥机的干燥质量，在实际工作中，我们可以针对不同的物料来选择适合的雾化部件。常用的雾化器有旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴以及气流式雾化喷嘴等。此外，具体的操作条件和干燥设备的结构设计等，往往要结合产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。
总之，由于喷雾干燥机本身具有强大的干燥性能，所以在进行干燥处理的时候，不仅能够在极短的时间内完成干燥处理，而且其整体采用密封结构，不会对现场环境造成不佳影响，同时还具有运行稳定，噪音较低的特点。
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