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丁基衬里具有防护金属或其它基体免受多种介质侵蚀的能力。不仅能耐受酸、碱、无机盐及很多有机物的腐蚀，而且具有良好的综合性能。丁基衬里防腐性能可靠，施工简便、快捷，且成本较低，在各种防腐措施中占有重要地位，特别是在承受复杂应力和强烈腐蚀的苛刻工作条件下及大型设备容器的防腐蚀方面，橡胶衬里更是重要方法之一。
丁基防腐衬里弹性好、延伸率大、耐磨、耐曲挠，能适应温度（-40~80℃）的急剧变化。预硫化衬里还具有施工简单、贮运方便、耐介质范围广、使用寿命长、维修更新容易等优点，特别适用于大型设备衬胶。
工艺流程：
施工注意事项：
（1）衬胶现场应通风良好，干燥，清洁。进入设备的操作人员要穿软底鞋。
（2）配料工具用后要及时清理干净。 （3）胶粘剂涂刷后应防止灰尘、油污、水或其它杂质的落入。 （4）橡胶板在下料前要进行外观检查和厚度检查。如有缺陷，应在下料时剔除。
（5）衬胶接缝宜采用搭接。但多层衬里的内层、转动部件可采用对接。多层衬里贴衬时应先将下层接缝处理平整后再贴上层衬里。相邻橡胶层的接缝应错开100mm以上。
（6）接缝方向要根据设备结构确定，但应符合下列规定：设备接管或内壁的接缝方向应顺介质流动方向；转动设备的接缝方向应顺设备的转动方向。 （7）管道衬里可采用预制胶筒贴衬。公称直径大于或等于DN250mm的管道宜采用热烙法，公称直径小于或等于DN200mm的管道宜采用气顶贴合法和气囊牵引法，管道连接密封面的衬里应平整，不得有径向沟槽。
（8）相互配合的衬胶零部件，要检查配合部位的几何尺寸。几何尺寸应考虑到衬胶层的厚度。 （9）衬胶后的胶板需进行机械加工时，胶层厚度应留出加工余量。