全自动液氮泵
此操作手册适用于所有应用此设备的员工。请务必将此部分涉及的潜在隐患及**操作信息传达给应用此系统的全体员工（包括维修及管理人员）。 务必向全体工厂人员强调“工厂**，人人有责”，大家必须理解掌握此操作手册
中的内容。 客户有责任让需要使用液氮泵或在其周边工作的员工事先得到适当培训。
1.1 警告标识
下面警告标识张贴于隧道处，务必确保其时刻张贴并清晰可见。
警告：
泵体只有被授权的人员可以打开
维护前关闭液氮和电源
警告：
如果本手册操作，有被氮气窒息的危险
内部温度极低，有被dong伤的危险
1.2 液氮的危险性
窒息
氮气是空气的主要成分（占78%的体积分数）。在常规大气温度和压力下，氮气是无色、无嗅、无味、无毒性、密度比空气稍轻的气体。液化氮气在常规大气压力下的沸点为-196°C，像水一样呈液态。
氮气不燃烧、不支持燃烧，也不支持生命。如果将氮气持续通入一个密封房间，就会产生氧气不足环境。进入此房间的人会晕眩、昏迷，并迅速窒息。因此，隧道冷冻机系统一定要安装在空气流通的场所。
危险：任何呼吸困难的人员必须马上撤离现场。
危险：冷冻机只可以在排风系统适当并可以顺利排出厂房外的情况下才能使用。
冷灼伤
尽管隧液氮泵已经将超冷区域完全封闭并有很好的绝热功能，但液氮供应管道有可能会液氮泄露。液氮或冷气体喷雾可能导致严重的烧灼型损伤。在这种意外接触下，伤口必须马上浸泡在温水(35° C)中。不要用任何种类的灭火器作为水源。不要擦拭伤口，马上赴伤。
1.3 人员**
在操作液氮泵时，部分部件表面温度可能低至-196°C 。因此，所有操作人员在在操作泵时时应佩戴隔温性能较好的手套。
**章 液氮容器
2.1产品主要结构及其特点
容器主要由外壳、内胆、颈管、多层绝热体、KF50接口组成。
1. 容器外壳、内胆采用铝合金板制作，具有重量轻、低温下强度高、耐腐蚀等特点。
2. 颈管采用玻璃钢制作，具有机械强度高、导热系数小等特点。
3. 多层绝热体采用反射性能特别优良的铝箔为反射屏，采用导热系数小，放气速率低的材料为隔热材料，以减少热辐射。
4. 容器外壳与内胆间的夹层为高真空状态，以防止气体的热对流，并采用在低温状态下吸附量大的吸附剂，以保证容器的性能长期稳定可靠，产品寿命不低于5年。
2.2液氮容器使用须知
1. 用户使用产品前，应开箱检查产品外观质量，如发现容器外观有缺陷，在收到产品后5个工作日内，将此信息返回我公司（联系方式见封底）。代、经销单位则按代、经销协议有关条款执行。
2. 液氮生物容器产品分贮存、运输两大类型。贮存型容器主要用于室内液氮和冷冻物品的静置贮存，不能作车载运输使用；为满足运输的使用条件，运输型容器作了专门的防震设计，该类容器除可静置贮存外，还可在充装液氮状态下作运输使用，但应避免碰撞和剧烈震动。
3. 若在室内对容器补充液氮，请注意要打开门窗操作，防止操作环境中严重缺氧。
4. 新容器或已解冻复温的容器，在使用前必须先充入少量液氮预冷，接近热平衡（气化不剧烈）后再注满液氮。充装液氮时，宜用泵或长管漏斗，其充注管要插至接近容器底部，并须在容器口部留有空隙，让氮气排出。注入容器内的液氮液面高度不能超过颈管下端平面。操作中应避免人体与液氮接触，以免引起dong伤。
5. 在容器初次放入冷冻物品后的2～3个小时内，建议用户落实专人，定时观察容器外表面是否出现冷凝水或有结霜现象，如出现这两种情况，表明容器的真空度已恶化，将引起容器内的液氮在很短的时间内挥发完，容器便不能正常使用。出现这种现象的概率虽然很小，有可能是由于未按产品要求进行装卸、运输所致，但为避免冷冻物品的损失，这种观察很有必要。
6. 请注意，容器外壳已承受使用、运输环境的大气压压力，在使用或运输过程中，如发生严重碰撞或重压，将会使容器外壳表面发生凹陷，导致产品损坏或失效。
7. 容器为液氮贮存、运输而设计，严禁盛装液氧。
8. 容器的内胆属常压工作状态，不允许随意采取充气加压或密封容器口的方法使用。
9. 颈管是液氮和冷冻物品进出的通道，使用时切勿划伤管壁。
10. 容器真空封口接头是保持容器夹层真空的关键部件，一旦受到破坏，将立即导致容器夹层真空恶化，产品不能继续使用，因此，用户不得擅自打开容器真空封口接头。
11. 检查容器内液氮贮存量，可使用称重法，也可采用液面尺、细木或竹杆插入液氮视其结霜高度（液面高度）的方法，切勿用空心管插入，以免液氮从管内冲出飞溅伤人。使用中注意及时补充液氮，对容器补充液氮时，其液位的高度不得高于容器颈管的下端平面。操作及取放冷冻物品时，请注意要轻拿轻放。
12. 容器如需清洗，先用中性洗涤剂洗刷，再用不高于50 ℃的温水冲洗干净。洗后应使内胆干燥（采用热风吹干，其温度不高于50 ℃）并冷却至常温后，再充入液氮。
13. 容器应放在阴凉、通风、干燥的环境中；长期贮存时应注意定时检查液面和容器外表面有无冷凝水和结霜现象。
第三章 液氮加注泵
3.1液氮泵简介
该自动液氮泵由智能控制系统控制。它采用压力控制及温度检测等方式来控制加热棒的通断，并以此实现增压和液氮容器内的压力恒定。用户根据实际需要再开启电磁阀，从而达到排液的目的。
该产品有体积小、重量轻、升压快、排液迅速、操作简单等优点。开机后在控制面板显示屏上能看到液氮罐内的实时压力。
操作流程：连接电源（AC 220V）—— 开启电源开关——打开上位机软件 ——选择串口并打开——
软件端打开运行 ——系统进入自动恒压模式， 开启排液开关 —— 传感器达到设定停止排液温度——停止排液
3.2 **操作的准备
1.拆除KF锁扣并从液氮罐中取出泵。
2将液氮泵泵放在地板上或放在桌子上。
3将液氮注入液氮罐中，液位至少8厘米。
不要把将液位充装过高，严禁装液位达到颈管位置，这样会损坏液氮罐。
3.将泵慢慢放入杜瓦瓶中，使液体不会溅得太多。
警告：
•泵处于环境温度，当“热”保护管接触液体时，会产生大量的“��气。”
•液体也可能通过排液接口排除，因此请勿站在前面。
4.继续降低泵直到它停在杜瓦瓶上。
•将KF锁扣放在适当的位置。
•用手将KF锁扣拧紧，不要使用工具手紧是好的。
5.将排液管连接到液氮泵
填充软管是标准的2米。它可以根据您的应用进行缩短。管路越短，液体流动速度越快，出液体时间越短，但需要保证加液氮时方便泵从液氮罐中取出的足够长度。
如果您想要自由落下的液氮供应，请将相分离器（如果提供）连接填充软管的另一端，穿过内管。当管处于室温时进行安装，相分离器不是标配。
第四章 上位机软件
4.1功能简介
随着泵会发货会有一个软件包（上位机软件+通讯线驱动程序），泵必须和上位机一起使用。
•查看每个活动组件的状态
•读取每个传感器的压力和温度
•读取液氮罐中的LN2液位
•调整压力（默认值= 7kpa）
•调整加注时间（*大时间10分钟），限时间控制型
•调整间隔时间（*短及间隔时间1分钟），限时间控制型
调整高液位传感器停止温度，限温度控制型
调整低液位传感器加注温度，限温度控制型
4.1操作步骤
1. 将泵连接电源并开机。
2. 将软件和驱动程序安装号。
3. 将泵通过数据线连接至电脑USB口。
4. 打开数据线对应串口。
5. 根据需要设置好参数开始使用。
第五章 泵热和干燥泵
如果罐体内排液管冰堵，则需要将泵加热至室温，并将排液管内恢复干燥。
请将泵放在地板上，或将泵放在桌子上，等待所有冰块，冷凝水消失。用电吹风加热一下。不过要小心。加热器和上升管周围的保护管由PVC制成，并在70℃以上的温度下变形。
在所有冷凝水消失后，可以看到上升管中是否有冰块。容易冰堵处是排液管顶部与排液接头连接出。
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