VOCs作为臭氧形成和细颗粒物(PM2.5)的重要前体物质，严重威胁着人体及环境的健康与发展，加之，VOCs排放来自印刷、石油化工、油品及溶剂储运、家具制造等众多行业，由于原料、工艺的不同，这些行业的VOCs排放特点也大相径庭，因此VOCs治理一直以来都是我国在大气污染防治方面的重点和难点。
工信部节能与综合利用司环境保护处副调研员郭庭政表示，工业是VOCs排放的重点领域，排放量占总排放量的50%以上。其中，石油炼制与石油化工、涂料、油墨、胶粘剂、农药、汽车、包装印刷、橡胶制品、合成革、家具、制鞋等11个重点行业排放量占工业总排放量的80%以上。
目前中国的VOCs年总排放量约3000万吨，其中工业VOCs年排放量约1600万吨。VOCs从2000年开始有较迅猛的增长，年增长率从之前2%-4%上升至8.3%。若不加控制，预计后期可年增长20%以上。总体说来，目前中国VOCs的排放现状是：排放巨大，增加迅猛，尚未得到有效控制。
对于VOCs治理，国家层面未成懈怠，各项政策与举措的出台是*好的证明：
按照《大气十条》要求，环保部先后制定了石油炼制等14个行业涉及VOCs排放标准，联合财政、物价部门，出台了VOCs的排污收费政策，开展了排污收费试点，用经济手段来推动VOCs的治理。对VOCs这种由无组织大量排放出来的污染物，通过经济手段管控在某种程度上更有效。
有业内人士估计，在政策的强大压力下，“十三五”期间VOCs治理市场将迎来爆发式增长，市场规模预计将超过1500亿元。“随着各重点行业排放标准的陆续颁布实施，以及VOCs排污收费制度的制定，VOCs的治理行业将进入发展快车道。”中国环境保护产业协会废气净化委员会秘书长郝郑平表示。
与其他工艺相比，排污总量大、风量大且VOCs浓度较低时（VOCs浓度小于100mg/m3），吸附浓缩+脱附排气燃烧工艺具有运行费用低和吸收效率高等特点，是理想的VOCs治理工艺。
通过使用ZeolTM沸石浓缩转轮取代干燥除湿转轮，蒙特将转轮技术应用于处理VOCs，该转轮可使空气中的VOCs浓缩*高达20倍，从而降低后续燃烧或冷冻回收VOCs的成本。据测算，使用装有蒙特沸石浓缩转轮的燃烧装置比单RTO的燃烧装置要降低50%左右的能耗。
蒙特ZeolTM沸石转轮系统采用了蒙特独有的HoneyCombe®技术，由蒙特拥有砖利的沸石及其他有机材料合成的波纹状矿物纤维基材制成的，具有物理完整性、硬度及足够的柔韧性，能承受很高的热应力。
此外，采用HoneyCombe®技术的蒙特ZeolTM沸石转轮能承受高达593.33°C的高温，经过转轮蜂窝的空气流均匀、低速、并且压降很低（低于300Pa）。
该系统只有少量运动部件，也没有吸附剂磨损，可以长时间连续运作，保证产出稳定。转轮配有的密封圈摩擦系数极小，可以完全避免泄漏。
系统中还可添加热交换器用于预热浓缩的VOCs，为沸石转轮提供其脱附所需的热量，提高燃料效率。
蒙特ZeolTM沸石转轮
截至目前，数百套蒙特沸石浓缩转轮系统正在为各行各业的客户提供上等服务。凭借丰富经验和创*技术，蒙特VOCs减排解决方案的典型应用如下：
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