基于设计原理，Vibrophore只能有针对性地应用在动态试验机中，适用于测试材料和部件的疲劳强度，如疲劳寿命和疲劳极限（LLF）等，例如：按照DIN 50100 （S-N曲线）在拉伸载荷方向的疲劳试验，压缩试验，脉冲载荷和交变载荷试验。
新一代的ZwickRoell Vibrophore试验机能同时用于动态和全功能静态材料试验机，试验力达1000kN。典型应用是标准试样、部件（例如，活塞杆，曲轴和螺栓）疲劳试验和耐久性试验；以及在使用时承受动态载荷的部件，例如螺纹钢的生产和质量控制；以及准静态拉伸和压缩试验，以及CT和SEB试样的断裂力学试验。
优势和特点
Vibrophore 高频疲劳试验机用于测定关于疲劳寿命和疲劳极限（LLF）的耐久性
“二合一”---Vibrophore是一台全功能的动态和静态试验机
用Vibrophore执行动态试验
ZwickRoell Vibrophore的操作原理是基于电磁驱动的机械谐振性的概念。平均载荷是通过连接主滚珠丝杆的上横梁的移动施加的。动态试验力是由通过系统在共振时的振动系统生成的。所测试的试样具备高刚度时，试验频率达到285Hz是有可能的。两个驱动（动态和静态）都是相互独立的，得到任何的应力比成为可能。试验可以是应力，位移或应变控制。
用Vibrophore执行静态试验
得益于振动横梁的机械固定装置和testXpert II软件，Vibrophore能被转化成一台完全的静态材料试验机。大接触面积和足够刚度的零部件尺寸保证了试验机的高刚度。配合**的横梁导向，*大程度降低了对试样不希望的机械影响。使用额外的工装，静态和动态试验可以在多样的环境（温度，腐蚀性媒介）下进行，扭转和弯曲也是如此。新的Vibrophore没有中心主滚珠丝杆，使得测试区域的多功能性达到*大，意味着其可以测试很短的试样或很大的部件。
“二合一”原理的优势
因其高频率的特点，动态试验可以在短时间内测试大量试样
因其共振原理，只需要*少的能量（仅为电液伺服疲劳试验机的2%）
技术参数：
Fmax
100
kN
*大平均载荷
±100
*大试验力变化幅度
±50
试样*大的弹性应变（振动位移）
6 (±3)
mm
试验频率范围[1]
30 ...285
Hz
频率步级[2]
8
导向立柱数量
4
导向滚珠丝杆驱动的数量
2
横梁定位在1000mm时的机架刚度 [3]
大约380
kN/mm
驱动
静态试验以及平均载荷控制
AC驱动
*低的横梁速度
0.0001
mm/min
*高的横梁速度
600
横梁*高返程速度
1000
横梁的重复定位精度
±2
µm
马达恒速制动
是
动态试验
无磨损的电磁驱动
机架尺寸
H4 - 高度
2570
H3 - 工作台高度
807
B2 - 宽度
1095
L3 - 深度
775
大约的重量[4]
3200
kg
测试区域尺寸
不含力传感器的测试区域高度
1200
测试区域深度
550
立柱间的区域宽度
626
*大行程
977.5
试验频率是由试验配置(包括试样和配置砝码)的刚度和质量决定的。
通过选用/不选用砝码实现
机架刚度：这个数值是通过直接测量横梁间（移动和基座横梁）的变形得到的，不考虑驱动和力传感器的变形。
不含试样夹具或工装的重量