CEFR阳极材料：电凝机阳极常用材料有铝、铁、钛、石墨等，考虑到电镀综合废水处理主要是要去除Cr6+、Cu2+、Ni2+、 Zn2+等重金属，起主要作用的是还原反应，而铝、钛、石墨等电极材料只能利用阴极的还原反应；而铁阳极除了阴极的还原反应外，铁阳极溶解产生的Fe２+也是一种还原剂，所以采用铁阳极的还原作用要比采用其它材料阳极强得多，而且Fe２+本身还是一种无机絮凝剂，在碱性条件下可以和其它重金属发生共沉淀，有利于其它重金属的去除。综合以上条件，确定电凝机阳极采用铁阳极。
l 反应说明
a、 CEFR工作
² 保持一定的电压、电流值，在铁极板表面产生Fe2+，即：
Fe －２ｅ.jpg)
Fe2+
² 进入CEFR的水被电解，生成初生态氧和氢。
Cr2O72-在阳极板被还原成Cr3+ ，即：
Cr2O72-+6Fe2+＋14H+ ＋6Fe3+＋7H2O2Cr3+
少量的Cr2O7２－在阴极板（不锈钢）被直接还原，即：
Cr2O72－ ＋14Ｈ＋ ＋6ｅ－ 2Cr3+ ＋7H2O
H+的消耗、OH-增加，Cr3+、Fe3+生成氢氧化物，并在合适的PH值下析出沉淀，即：
Cr3+ +3 OH- Cr(OH)3↓
Fe3+ +3 OH- Fe(OH)3↓
² 电镀水中Cu2+、Ni2+、 Zn 2+、Ca 2+去除机理：
CEFR阴极可以还原部分Cu2+、Ni2+、 Zn2+，即：
Cu2+ + 2e＋ Cu ↓
Ni2+ + 2e＋ Ni ↓
Zn2+ + 2e＋ Zn ↓
Cu2+、Ni2+、 Zn2+与水中OH－生成氢氧化物析出沉淀，即：
Cu2+ +3 OH- Cu (OH)2↓ （PH>７）
Ni2+ +3 OH- Ni (OH)2↓ （PH＝９）
Zn2+ +3 OH- Zn (OH)2↓ （PH＝８）
Fe2+ + 2OH- Fe(OH)2 （PH＝８）
b、 其它
CEFR与电解气浮技术机理，以上分别叙述了处理电镀综合废水化学还原、氧化、电化学氧化还原去除重金属，使废水得以净化的机理。这只是为叙述方便，分先后层次。实际上它们不是孤立的、分段的，是综合的同时作用的。包括以下说明的电解絮凝与电解气浮都是综合、同时作用的。
² 废水进入CEFR前加入FeSO4·7H2O和Ca(OH)2除起到还原剂和保持OH-存在外，FeSO4·7H2O起到无机低分子絮凝剂的作用，水解过程的中间产物与不同离子结合形成羟基多核络合物或无机高分子化合物，沉降或悬浮。
² 铁阳极电解过程，Fe3+参与FeSO4·7H2O水解过程羟基多核络合物生成，成为活性聚凝体，对污染物进行抱合（吸附）凝聚，对油污和表面活性剂起到与水分离作用。
² 电解过程中，电压达到一定值时，使水电解，生成初生态氧和氢，除对水中正、负离子起氧化和还原作用外，这小气泡能吸附废水中的小絮凝物，起到气浮作用。
2) 分离方法
选用成熟产品压力气浮机（水停留时间基本符合要求），与本公司CEFR可以配套使用。以下说明渣水分离方式。
² CEFR渣水排除
上述电解絮凝处理过程，废水流过电凝机后即完成。水中污染物形成两种物态从水中分离，一类是絮凝物如原来的油污，如原来的表面活性剂等；一类是沉淀物，如原来的重金属离子都成为不溶于水的羟基化合物。这些沉淀物和电解吸附物，既降低电解的效能，又不利于随水排出。本工程选用的电凝机是带刮渣机构的电解装置，不停的刮渣，既保证金属极板表面光整如新，又使沉渣和极板上吸附的絮凝物随水排出。
² 加压气浮辅助去渣
电镀综合废水经过电凝处理后，污染物已经与水分离，但它们仍混在水中，如何达到渣水分开呢？采用了加压气浮机，与传统的气浮机不同点在于溶气技术，应用了较先进的溶气泵和溶气释放器，形成大量１０～５μｍ量级微气泡，不仅能浮起絮凝物质，对污水中的细小微粒也具有宽阔的气浮范围。电凝机出水加入助凝剂—聚丙烯酰胺（PAM）。电凝机出水中的小块絮凝片（矾花）在PAM作用下，进一步搭桥、链接形成大片，吸收更多的微气泡、小气泡，使之浮起，形成浮渣。刮渣机构将浮渣刮除，进入污泥存放桶。出水清澈，完成渣水分离。污泥脱水过程中将用成熟的技术设备。
锰砂无烟煤过滤
测试与观察加压气浮机出水，水中残有Fe3+不能接受。依据技术策划，当出现这种情况应采用锰砂无烟煤过滤。
过滤未设计生产采用过滤池和过滤罐，而是用通用的技术水槽改制：
锰砂无烟煤过滤作用：
·气浮机出水含有Fe2+和Fe3+和大量微气泡，水中有足够的溶解O2，经过锰砂无烟煤过滤达到除铁目的。天然锰砂中含有MnO2，它是Fe2+氧化的好催化剂，其反应如下：
4MnO2+3O2 2Mn2O7
Mn2O7+6 Fe2++3H2O 2 MnO2+6 Fe3++6OH-
Fe3++3 OH- Fe(OH)3↓
锰砂既是催化剂又是滤料。
·无烟煤和锰砂做滤料。截留加压气浮机出水中残留固体悬浮物颗粒和胶体物质，对ＣＯＤ也有去除作用。
² 活性炭吸附
依据本项目技术策划，为保证回用水的水质质量要求——不得影响电镀产品的质量，本项技术研究，*后一项水处理环节，经论证确定为活性炭吸附。
采用活性炭吸附设施，同锰砂过滤所用滤槽一样，差别只是承托层之上，填加300mm的活性炭。活性炭符合GB12495-90，煤质1.5mm直径圆柱状活性炭。
活性炭吸附是经物理吸附，因溶质与吸附剂之间哟与分子间的力（范德华力）而产生吸附。锰砂过滤的出水，经活性炭吸附，进一步脱色、去异味，提高出水的感观质量，活性炭吸附还可以去除部分残有的重金属，吸附溶解性有机物和胶体物质，进一步去除COD，使出水完全达到回用要求。
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