氢气炉主要是用于半导体、纳米材料、光线材料等在氢气保护下的各种复杂工艺，具有多种工艺的流量控制。是科研、数学、生产、新材料研发的重要设备。用于工业微机对工艺时间、温度、气体流量、阀门动作、反应室压库和实现自动控制。采用进口压力控制系统，闭环控制、稳定性高。进口耐腐蚀不锈钢管件、阀门确保气路气密性。具有完善的报警功能及**互锁装置、有着良好的人机界面，灵活的工艺性能。
氢气作为锅炉燃料，与常规气体燃料如天然气、城市煤气、液化石油气等相比。易爆是*大的特点。氢气与空气混合，爆炸浓度范围宽达4％一74％，所以对锅炉本体结构、燃烧控制系统、安装及运行等都有着十分严格的技术要求。
氢气炉本体采用立式布置，对流传热部分为单程，减少炉内烟气流程内的死角及保证烟气排放畅通，降低烟气的阻力，避免未燃氢气在炉内的积聚产生爆鸣。燃料氢气采用扩散式的燃烧方式，燃烧时不会产生回火的现象，确保氢气燃烧的可靠稳定。炉内点火燃料为液化石油气，炉体点火、负荷调节、火焰监察、锅炉水位及连锁控制等操作均由可编程序控制器（PLC）来完成，特别**可靠。燃烧室内直径与高度均大于火焰直径和高度，保证氢气**燃烧后，烟气进入对流段燃氢锅炉燃烧室，对流室分别设有防爆门，与其他锅炉相比，防爆面积大**可靠。
氢气的燃烧器包含燃烧的混合系统、风量调节系统、燃气调节系统、自动控制系统、监测系统、点火系统、**连锁系统等全部燃烧系统。只要接通氢气、空气、电源就可完成整套燃烧工作，减少了设备配套之间的相互影响，方便操作控制。
氢气的燃烧器采用扩散外混式燃烧器烧嘴，燃烧喷头部分把燃气分成两个区域，火焰中心燃气充足区，火焰边缘是空气充足区。即氢气在燃烧前不和空气混合，分两路进入炉膛边混合边燃烧，使得燃烧更为充分，防止了燃烧回火，并合理安排火焰的高、中、低温区，形成特殊的火焰漩流方向，使氢气完全燃尽，得到极高的燃烧效率，同时保证没有剩余氢气积聚成多，造成爆炸，确保燃氢气的**可靠性。氢气燃烧器特殊的燃烧盘结构，使氢气在氢气充足区产生一个强制性的回流，形成中心火焰，保证燃烧不会产生脱焰、爆燃、回火。氢气的爆炸极限范围广，很容易出现爆燃的现象，燃烧器在设计时加装了空气吹扫装置和氢气专用的阻火器。氢气炉但在长期停炉时和再次点火前还应该对所有氢气管线用空气吹扫置换，并在氢气管线和燃烧连接处加盲板，短期停炉应开启鼓风机让炉膛得到通风。