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防静电手套和手指套橡胶的硫化方法有哪些？

    ①饱和蒸汽饱和蒸汽是橡胶防静电手套工厂应用*为广泛的一种高效能硫化介质。饱和蒸汽的热量主要来源于汽化潜能。汽化潜能是指在一定压力下在沸点时单位质量的气体转化为同温度的液体所释放出的热量，所以无需温度发生变化，就能放出大量能量。其蓄能大(150~C时的汽化潜热达2118．5kJ／kg)、给热系数(传热系数)大[150~o时为]200~1770W／(m。·k)，给热系数是指当冷热两种流体温差为1K时在单位时问内通过单位面积所传递的热量]，并可以通过改变防静电手套的压力而准确地调节加热温度，操作方便，成本低廉。但防静电手套所加热的温度要受压力的限制，要想得到较高的温度，就必须具有较高的蒸汽压力。这对于那些相对地要求高温低压或高压低温的硫化工艺条件就难以实行。另外，由于容易产生冷凝水，造成局部低温而产生局部欠硫，如果防静电手套直接在饱和蒸汽中硫化会对制品外观产生不利影响，使表面发污和产生水渍，这就限制了它在要求外观光洁制品中(如涂有亮油的胶面胶鞋硫化)的使用。
    ②过热水是指温度在Ioo~C以上的热水，为了防止手指套汽化必须施加较高的压力，有时也称为高压过热水。过热水也是常用的一种硫化介质；主要是通过温度的降低来供热，其密度大(150~C时为917kg／m。)，质量热容大[150℃时为4312J／(kg．K)，质量热容是指单位质量的物质当温度变化1K时所吸收或放出的热量，热导率大[150~g时为0．684W／(m·K)，热导率是指当壁面积为lm，厚度为lm，两壁间的温差是1K时，单位时间内以热传导方式所传递的热量]，给热系数大[150~C时为293～17560W／(m。‘K)]。采用过热水硫化可赋予制品以很高的硫化压力；适用于高压硫化。如轮胎外胎硫化时，将过热水充满水胎或胶囊中，以保持内温在160~170~C，内压在2．2～2．7MPa范围内。其主要缺点是，传热是通过降温实现的，NA~ANNNN控制均匀；为保证恒温，必须对过热水进行强制循环，不断补充热量。此外，过热水在一些场合下，不宜与硫化制品直接接触。
    ③热空气热空气与过热水一样，也是靠温度的降低来传热的，因而在手指套硫化过程中也需要用风机强制使其循环，以防止硫化介质温度的降低。热空气是一种低效能的硫化介质，其质量热容小r150℃时为1026kJ／(kg·K)]，密度小(150℃时为O．835917kg／m。)，热导率小[150℃时为0．03550．684w／(m·K)]，给热系数小r150℃时为0．12～48w／(m2·K)]。其主要特点是加热温度不受压力的影响，可以实现高温低压，也可以实现低温高压。另外，热空气比较干燥，不含水分，对手指套的表面质量无**影响，制品表面光亮。但是，热空气中因含有氧气，易使制品氧化，因此热空气硫化过程同时也是橡胶的老化过程，在高温高压下尤为明显。
    ④固体熔融液固体熔融液是指低熔点的共熔金属和共熔盐的熔融液。共熔金属常用铋(Bi)、锡(Sn)合金(锡含量为42 9／6、铋为58 9／6)，熔点为150℃；共熔盐常用53％硝酸钾(KN03)、40％亚硝酸钠(NaN02)、7 9／6硝酸钠(NaN03)}昆合而成，熔点为142℃。
    固体熔融液常用于连续硫化工艺中，其加热温度高，可达180～250~(：，热导率、传热系数高，热量大，是一种十分高效的硫化介质。但是，其密度大，易使制品漂浮于表面或者将半成品压扁；又因硫化介质粘于手指套表面，硫化后需要进行专门清洗。
    硫化工艺方法很多，根据硫化温度不同，可分为热硫化工艺、室温硫化工艺及冷硫化工艺。热硫化工艺是指在加热条件下进行的
    硫化工艺，室温硫化工艺是指在室温下进行的硫化工艺，冷硫化工艺是指在一氯化硫溶液中进行的硫化工艺。根据硫化工艺是否连续性可分为间歇式硫化工艺和连续式硫化工艺。另外还可以按硫化介质、硫化设备和加压方式等进行分类。

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