胺类 用胺类硫化也有如下三种方法。 ①用多元胺硫化 用多亚烷基多胺硫化效果较好,但芳基多胺的硫化速度极慢,蜜胺不能硫化,如三元胺/MgO(3.2/5)。 ②胺类与含硫化合物并用 在不同一元胺及多元胺中,并用多硫化秋兰姆类、噻唑类及二硫代氨基甲酸盐类,可提高硫化程度和硫化速度。当体系是三元胺时,则和硫黄并用的效果较好,当是三亚乙基四胺、乙醇胺等时,则和多硫化秋兰姆并用较为有效,如TEA/TT/S(10/1.5/1.5)。 ③胺类和含硫化合物、尿素化合物三者并用 在上述②的硫化体系中,若再并用尿素化合物,可进一步提高硫化速度,但此时若并用硫脲类化合物则效果较小。 碱金属的硫化物碱金属的硫化物、硫氢化物、硫代碳酸盐等单用或和其他化合物并用,均可硫化氯醚橡胶。 氰酸盐和含有活性氢的化合物并用 氢氰酸的碱金属盐、铅盐和丙三醇及其他化合物并用,可制得良好的防静电手套硫化胶。此体系的脱模性好,对模型污染少,但硫化速度稍慢,如氰酸铅/山梨糖醇/Pb3 04/MgO/硬脂酸锡(3/3/5/5/2)。 多硫化秋兰姆单用多硫化秋兰姆也可硫化氯醚橡胶,并用氧化镁后可促进硫化,但硫化速度依然很慢,如TT/MgO(1/5) 三嗪衍生物 采用被2~3个硫醇(SH)置换的硫代三嗪衍生物硫化,可制得良好的防静电手套硫化胶。此体系的硫化速度随衍生物的种类而变化,并用胺类可促进硫化。采用此体系硫化速度较快,压缩长久变形较小,不需要进行二次硫化。现在工业上常用的三嗪衍生物是2,4,6一三硫醇基硫代三嗪(简称硫化剂F),它常与用作为酸接受体的氧化镁及磷酸钙并用。采用此体系时均防静电手套聚氯醚橡胶和共聚氯醚橡胶的硫化速度差别较大,前者常用促进剂D作活性剂,后者则使用N一(环己基硫代)苯二甲酰亚胺作延迟剂。该体系因不使用铅化物,故耐水性较差,如TCY/MgO/CaC03/{~D/SA(0.9/3/5/0.3/2)。 室温硫化体系 手指套的氯醚橡胶选用适当的硫化剂,如硫醇钠/硫黄(2/1)、TETA/TRA(2/1)、三元胺/硫黄(2/1)、二丁基氨基一二硫醇基硫代三嗪/月桂酰胺(2/1),可在室温下2~7d时l司内硫化。 热性若不好,则有损于防静电手套胶料的耐热性,故在耐热性配方中应选用耐热性较好的增塑剂。在各种手指套增塑剂中,酯类增塑剂的耐热性较好·醚类、磷酸酯类和卤化烃类等增塑剂次之。 皂/硫黄体系,即硬脂酸钠3~3.5份,硬脂酸钾O.3~O.35份,硫黄O.3~O.4份,该体系硫化平坦性和**性都比较好,物性好而稳定,又因硬脂酸钠和硬脂酸钾是脂肪酸盐,可防止手指套混炼时的粘辊和硫化时的粘模,起到操作助剂的作用。三嗪类的硫化体系也比较成功,可不需二次硫化。如硫黄O.3份、交联助剂HV一21·3份、硫化剂TCY 1份、促进剂Bz 1份、防焦剂CTPO.2份(生胶为JRS AR213)或硫化剂ZISNET—F 1.5份,促进剂BZ 1.5份(ZDCl),EUR O.3份(NA一22 O.3份),防焦剂PVl 0.3份(生胶为日本瑞翁公司AR72E)都是比较成功的,是可实际应用的硫化体系,但有污染模的倾向,模具需电镀。3号硫化剂粘辊、手指套的粘模现象非常严重,勉强可硫化,但无法制作比较复杂断面的产品。过氧化物DcP虽有交联效应,但焦烧时间特别短,无硫化诱导期,无法制作出产品,没有应用的可能性。 AcM的硫化剂要根据引入聚合物的官能团来确定,AcM的共聚单体可分为主单体、低温耐油单体和硫化点单体三类。常用的主单体有丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸2一乙基已酯等;低温耐油单体,主要有丙烯酸烷氧醚酯、丙烯酸甲氧乙酯、丙烯酸聚乙二醇甲氧基酯、顺丁烯二酸二甲氧基乙酯等;硫化点单体,为了使AcM方便硫化处理,目前工业化应用的主要有含氯型的***乙烯酯,环氧型甲基丙烯酸缩水甘油酯、烯丙基缩水甘油酯,双键型的3一甲基一2一丁烯酯、亚乙基降冰片烯,羧酸型的顺丁烯二酸单酯或衣糠酸单酯等。