ARGUS 是专门用于测量钣金零件在冲压过程中的变形。其测量结果以直观的色温图形式显示，可以方便地应用于对成形工艺的检验。在具有较大应变变形的区域，会显示为“热点”。
该系统的主要用途包括：
l 侦测临界变形的部位
l 解决复杂的成形问题
l 优化冲压工艺
l 冲压模具检验
l 对仿真计算的结果进行验证和优化
ARGUS的原理
在钣金变形前，利用电化学蚀刻的方法在板材表面蚀刻规则的模板规则图案。在成形过程中，这些由许多小圆点构成的图形会随着钣金的变形而发生变形，但这些圆点在成形过程中即使受到压力和摩擦的作用也不会被擦除。成形后利用一个高分辨率的CCD相机从不同的角度对零件进行拍照测量。
ARGUS的优点
l 自动识别格点并计算点的位置，同时样件应变计算也由系统自动完成；
l 不需要对系统进行标定和对样件表面进行处理，直接可以进行测量；
l 处理过程可以人工干预，但非必须；
l 可针对局部区域进行测量，而计算的时间仅需几分钟；
l 对样件的大小和复杂程度没有限制；
l 全自动的计算过程可以保证极高的重复测量精度
l ARGUS适合于任意环境，具备稳定的工作性能，极高的测量精度和点阵密度，高效的计算速度、以及良好的操作性，可极大地提高钣金成形工艺的生产力！
ARGUS的系统配置
系统规格:
ARGUS 1.3M
ARGUS 4M
测量范围:
100 mm2 至 m2
100 mm2至 » m2
相机分辨率:
1280x1024 像素
2048x2048 像素
测量点数:
一般 10 000 to 100 000
一般10 000 to 100 000
应变范围:
0.5 % 至 >300 %
应变精度:
可达 0.2 %