自动表面清洁度测试仪

简单介绍

自动表面清洁度测试仪是分析汽车零部件，总成和整机特定部位颗粒物残留的程度，用约定的标准分析从样品采集到残留污染物颗粒的类别，大小和数量。

产品描述

一．零部件清洁度制样系统

颠覆传统手工人力清洗检测的方式，规范了清洁度检测控制流程，提升检测效率。

参照标准

● QCn29008·13-91：汽车产品质量检验清洁度评定方法

● GB/T 3821-2005：中小功率内燃机清洁度测定方法

● ISO 16232-2007：Road vehicles —Cleanliness of components of fluid circuits

● ISO 4406-1999：Hydraulic fluid power — Fluids — Method for coding the level of contamination by solid particles

● ASTM D2276-00：Standard Test Method for Particulate Contaminant in Aviation Fuel by Line Sampling

● QC/T 573-1999: 汽车清洁度工作导则人、物和环境；与德国VDA19标准

1、空气层流净化设备集成具有空气循环过滤功能的送风装置, 在清洗工作区域形成千级或百级洁净空间, 为零件清洁度检测提供良好的清洗操作环境.
2、风幕隔离设有界面隔离风幕, 防止外部空气进入设备清洗区,保持设备清洗工作区内部洁净度。
3、高自洁净度设备工作之前进行清洁度清洗。
4、清洗参数设置清洗压力、流量参数、清洗时间、清洗模式，可依据不同清洁度检测标准调整。
5、自动回收过滤清洗压力、流量参数、清洗时间、清洗模式，可依据不同清洁度检测标准调整。
6、滤膜过滤器操作简单快速连接设计，更换滤膜方便快捷。串联三级过滤可选。
7、喷淋清洗（可选加载超声波一体式清洗）喷淋清洗过程可实现人工喷枪清洗与超声波清洗双模式方式；单一的产品甚至可以加载6轴机械臂编程自动翻转清洗，检测人员仅需要将被检测的零件放置在指定的工装位置，选择对应的自动化清洗按钮，设备即可以自动完成零件清洁度检测制样。
8、清洁的动力源设备动力源采用洁净的压缩空气，可避免由于采用压力泵，真空泵，气动泵工作，机械部件磨损造成清洗剂的污染，发热对清洗效果的影响，适合长时间工作。

9、主要技术参数

二.滤膜烘烤30min 80度

三．滤膜称重与异物称重计算

四．异物分析与测量系统

（显微镜供参考）

（一）系统流程介绍流程化设计，操作直观

可以应用领域：

汽车零部件、液压润滑、轴承、发动机、汽轮机、航空、半导体、数据存储、医疗设备、通讯、精密仪表、大型工矿设备的磨损监测等行业。

1、空气层流净化设备集成具有空气循环过滤功能的送风装置, 在清洗工作区域形成千级或百级洁净空间, 为零件清洁度检测提供良好的清洗操作环境.
2、风幕隔离设有界面隔离风幕, 防止外部空气进入设备清洗区,保持设备清洗工作区内部洁净度。
3、高自洁净度设备工作之前进行清洁度清洗。
4、清洗参数设置清洗压力、流量参数、清洗时间、清洗模式，可依据不同清洁度检测标准调整。
5、自动回收过滤清洗压力、流量参数、清洗时间、清洗模式，可依据不同清洁度检测标准调整。
6、滤膜过滤器操作简单快速连接设计，更换滤膜方便快捷。串联三级过滤可选。
7、喷淋清洗（可选加载超声波一体式清洗）喷淋清洗过程可实现人工喷枪清洗与超声波清洗双模式方式；单一的产品甚至可以加载6轴机械臂编程自动翻转清洗，检测人员仅需要将被检测的零件放置在指定的工装位置，选择对应的自动化清洗按钮，设备即可以自动完成零件清洁度检测制样。
8、清洁的动力源设备动力源采用洁净的压缩空气，可避免由于采用压力泵，真空泵，气动泵工作，机械部件磨损造成清洗剂的污染，发热对清洗效果的影响，适合长时间工作。

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