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腐蚀试验设计与试验条件控制

 

腐蚀试验设计与试验条件控制

腐蚀试验设计

金属腐蚀试验至少包含五个方面的内容,即研究目标的确定、试验方法的设计(或选择)、试验条件的控制、试验参数的试验结果的解析。如前所述没有万能的腐蚀试验方法,因此在进行试验前确定研究目标和对象是非常垂要的,由此决定了试验的用途和内容。对于工厂而言目标和对象往往集中于经济和**问题:因此腐蚀往往是针对部件运行状况分析、失效风险评价和防护、检修策略的确定而进行的‘。除了经济和**问题,腐蚀试验的目标还可能涉及法律和法规、健康及环境等问题。属腐蚀研究的具体目标不同,采用的试验方法和测量技术就可能不同,试验条件的控制和结果的解析方法等也会有所不同。确定了研究目标和对象以后,首当其冲的问题是设计(或选择)试验方法。设计腐蚀试验必须考虑许多因素,例如:

试验的目的是什么?要测定哪种类型的数据?

试验包括哪些影响因素?哪些影响因素间存在有相互作用?哪些是影响材料腐蚀行为的控制因素?

现有多少试样,它们的生产方式如何?试样是否均匀?其代表性如何?

试验过程中要进行哪些控制?

试验能得到哪些信息?如何把这些信息与较早的试验或其他试验的结果结合起来?应该怎样解释试验结果?

设计时引人各种人为误差的可能性大小如何?

试验是破坏性的吗?

试验的费用如何?

而对如此众多的问题和五花八门的试验方法,使试验方案的设计变得复杂起来。把试验日标(即需求)一与主要试验参数联系起来是简化试验方案设计的重要方法。设计(或选用)腐蚀试验方法必须符合腐蚀机理的现代科学理论。按照不同的腐蚀机理和腐蚀类型确定具体的腐蚀试验方法和仪器装置。腐蚀试验设计还应反映数据分析的统计学基础。将统计方法用于腐蚀试验设计至少有以下优点:

节约时间和经费利用较少的试验得到比较严格的结论。

简化数据处理可将数据以容易再使用的形式分类。

建一立较好的相关性,将变量与它们的作用分开。

提高试验结果的准确性。

试验设计比单纯应用统计方法更复杂,因为试验设计应能有效地提供所需的信息。试验没计应同时采用统计分析和经济分析方法。对于各种金属一环境组合的评价方法的设计并不排除把某些试验和评价方法标准化。标准化的试验方法在许多相同或类似的条件下可以被直接选用,按统一规范进行试验后所收集到的信息更适合于相互比较和交流。标准化的试验方法还能为许多腐蚀试验的设计提供有益的借鉴。Ba}xoian,R所编著的(腐蚀试验和标准)总结了腐蚀试验和评价领域的《)0多位专家的研究成果,对腐蚀试验设计(或选择)是非常有价值的信息来源

国际上一些重要的标准化组织,如国际标准组织(ISO)、美国试验与材料协会(ASTM)、法国标准协会(AFNOR),IN标准学会(BSI),德国标准学会(DIN)、腐蚀和时效防护联合体(USCAP),美国腐蚀工程师协会(NACE),国际电化学委员会(IEC)等,都制定有相应的腐蚀试验标准。材料的腐蚀行为受到材料、介质和环境条件等多种因素的影响,有时这些因素间还存协同作用。为此应力求找出其中的关键影响因素,并严格控制有关因素,以保证试验结果的可靠性和重现性。任何试验方法中都有理论问题,应当正确地理解所用试验方法的原理、实验技术和限制条件以便正确地测址试验参数。

经腐蚀试验所获取的试验数据通常还需要经过去伪存真的逻辑分析和统计数学处理,求取某些参数或将其转化为有用的信息。*简单的情况下,试验结果的解析可以采用极限简化法或解析法,配合适当的作图方式来计算某些参数。还可以利用计算机建立模型和模拟解析,或利用计算机进行*优化曲线拟合来求解某些参数。计算机在数据采集、加工、分析、检索和发布等方面均具有重要作用。
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