全浸腐蚀试验是把试样全部浸人腐蚀液中的腐蚀试验，间浸腐蚀试验是把试样交替浸入腐蚀液和暴露在大气中的腐蚀试验。通过试验测定试样经一定腐蚀时间的重*变化、力学性能变化、腐蚀坑数目和深度，以及试样的乎均总腐蚀深度等，以此评定试样的耐腐蚀性能。

一，试样要求

试样重呈须称准至0.5mg，尺寸须量准至0.25mm，大多采用片状试样，其大小应根据试验设备及腐蚀液数*来确定。如果把试样腐蚀后的力学性能的变化作为耐蚀性能的主要指标，则应将拉伸试样先作耐蚀试验.然后进行拉伸试验。同时，须在同一批号钢材中制作一组拉伸试样，保存在无腐蚀作用的环境中，以便与腐蚀后的试样同时作拉伸试验，以进行对比。

如果用剪切法制作试样，则必须用锯、锉、磨等方法去除试样剪切边缘的变形部分或毛刺，并用热处理法消除冷加工形变和硬化对试样腐蚀性能的影响。试验前应将试样原有轧制表面磨去一薄层，并去油，然后用酒精冲洗、吹干。

通常，不同钢材分别置干不同的腐蚀槽中进行试验。平行试验至少应有两个试样，但常规试验有一个试样即可。

二、试验方法

试验设备可使用.上下移动式试验机或轮转式试验机.试验用的腐蚀液，用化学试剂和蒸馏水配制而成。

全浸、间浸腐蚀试验实际七是模拟试验。由于影响因素很多，试验条件不同，因此至今只有金属材料试验室均匀腐蚀全浸试验方法形成了标准。通常，根据试验目的和要求来确定相应的试验方法。此时主要应考虑试样相对于腐蚀液的移动速度、腐蚀液的温度和试验过程中在腐蚀液中通人空气或加入其他试剂对腐蚀的影响。

通气时，应通过具有中等微孔隙的烧结玻璃片，将气流分成散碎的小气泡，然后通过玻璃套管把气流引人腐蚀液中，并在吹气口与试样之间放置一层挡板。通气气流的速度取决于腐蚀液的体积、试样的面积及其腐蚀速度。同时，在空气通入腐蚀液之前，应将其净化。

三、结果评定

在试验后及去锈和**其他腐蚀产物之前，详细观察并记录试样表面腐蚀情况。在去锈及**其他腐蚀产物和称重之后，要仔细进行检查。如果发现有穴蚀或点蚀现象;应详细记录蚀坑的形状、大小及其分布情况，井测量蚀坑的*大深度。必要时可切开试样，制成箱相试样，在显微镜下观察其是否有品间腐蚀现象。然后，按下式计算腐蚀速度及年腐蚀率(深度)，以此表示钢材的耐蚀性能。

为了解腐蚀速度随腐蚀时NJ而变化的情况，朵好同时试验另一组试样，每隔一定时间取出一个试样进行检查、去锈、称重，并计算其腐蚀速度，然后根据所有试验结果绘出时问与腐蚀速度的关系曲线。妓后，应在试验报告中注明腐蚀液的成分。耐蚀试验，然后进行拉伸试验。同时，须在同一批号钢材中制作一组拉伸试样，保存在无腐蚀作用的环境中，以便与腐蚀后的试样同时作拉伸试验，以进行对比。

如果用剪切法制作试样，则必须用锯、锉、磨等方法去除试样剪切边缘的变形部分或毛刺，并用热处理法消除冷加工形变和硬化对试样腐蚀性能的影响。试验前应将试样原有轧制表面磨去一薄层，井去油，然后用酒精冲洗、吹干。

通常，不同钢材分别置干不同的腐蚀槽中进行试验。平行试验至少应有两个试样，但常规试验有一个试样即可。
点此购买盐雾腐蚀试验机。