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产品资料

动力电池挤压设备

动力电池挤压设备
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  • 产品名称:动力电池挤压设备
  • 产品型号:GX-5067-A
  • 产品展商:高鑫仪器
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简单介绍
一、产品名称:动力电池挤压设备 二、产品型号:GX-5067-A 三、试验目的及说明: 动力电池挤压设备用于模拟各类动力锂电池在运输,储存及使用过程中,电池遭受挤压的情形,人工呈现电池在遭受强大外力挤压时可能出现的不同状况; 该设备在试验时一旦发生电池起火或爆炸时应能优良保证人身**和不对试验环境造成危害。蓄电池进行挤压试验时,应不爆炸,不起火方为合格。 四、试验评定结果: 蓄电池包或系统无着火以不爆炸不起火为合格。
产品描述

动力电池挤压设备结构产品特点

6.1  动力电池挤压设备**防爆功能、便捷性能及环保性能

6.1.1.动力电池挤压设备测试部分应置于独立的测试隔间中,隔间四周为实体墙,隔间门为防爆门,隔间前后方应有2-3米的空地,控制器与测试部分分隔开来以达到**测试的目的。

6.1.2 .试验机型式:三梁四柱四螺母卧式机构,此结构显著优势:三梁均为高度45#铸钢件,具有足够强度和刚度; 立柱表面镀铬增强了耐磨性能, 工作空间宽敞,结构紧凑,动作灵敏,速度快,能耗小,噪音低。

6.1.3 . *大挤压力: 500kN

6.1.4 . 操作系统:手动和自动(上位机操作)两种操作模式;设备主体与控制台分离,可远程操控,操作人员远离测试区域,*大限的保护测试人员的**;

6.1.5. 试验机结构分为内箱、中间隔层、外箱三部分: 内箱材质: 上等不锈钢板(SUS#304厚度为:3.0mm),不锈钢全週焊,同时内箱全部加贴具有耐高温及阻燃特性的铁氟龙胶布,在达到保护测试内箱的同时,易于测试后清理,铁氟龙胶布易更换;

外箱材质: 冷轧钢板烤漆处理(厚度3.0mm);中间隔层起缓冲隔热作用,当箱体内气压过大时,可有效缓解压力对外箱的冲击,同时当箱体内因被测试样燃烧温度过高时能有效中断温度的传递,保护测试人员的人身**。

6.1.6. 箱体背后皆开有防爆门,安装防爆门锁,当箱内气压强度过大时(约30kgf),防爆门将会打开,能达到有效泄压泄爆的功能,防爆门易开易合,密封衔接良好,易于操作, 防爆门后二米内为空地,不得堆放杂物;

6.1.7.前箱门: 单开门,左开, 前箱门装有**断电感应开关,当箱门打开时,设备控制部分断电不能启动,无法进行后续操作,只有当箱体门关闭后,方可启动控制程序进行后续操作,起到真正意义上的防护作用。

6.1.8.观测视窗:视窗大小为400*400mm, 结构为双层真空钢化玻璃,玻璃内外加贴防爆膜,钢化玻璃厚度10mm, 双层玻璃间加装方形防抛射网罩,在防护的同时,可观察内部测试情形。

6.1.9.测试口:位于箱体后侧,方便外接电压、温度采集装置。

6.1.10.挤压夹具: 异型挤压板,按照GB/T 31467.3-2015 QC/T 743-2006 要求,各配置一套挤压夹具。

6.1.11. 挤压板形式:按照GB/T 31467.3-2015要求,半径为75mm的半圆柱体,半圆柱体的长度大于测试对象的高度,长度为1米;按QC/T 743-2006 要求, 挤压头的典型半径为75mm的半圆柱体,挤压头的间距为30mm, 挤压板外廓尺寸300*150mm, 单体和模组各一套。

6.1.12.挤压方向: X轴和Y轴方向(汽车行驶方向为X轴,另一垂直于行驶方向的水平方向为Y 轴。

6.1.13.三爪式卡盘:自动定位装置,利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件,优点是能够快速找准中心,同时夹紧方便可靠。


6.1.14.可升降试验台:用于放置电池的试验台为电动可升降的,高度调节为0~400mm, *大载重量为400KG

6.1.15.电池吊装装置: 采用吊装葫芦型式,适用于大型模组的安装与移动,*大吊装重量为500Kg

6.1.16.照明设计:试验箱体内顶部装有一个LED 防爆照明灯,可防尘,防爆,防火,防爆灯外壳易于更换。

6.1.17.挤压试验机具有“急停”按钮,便于危急情况下的应急处理。“急停”按钮用于危急情况下,停止挤压试验机的所有动作,防止危害的发生。

6.1.18.设备力量支撑部分: 设备底部装有固定的万向滚轮和用于固定位置的可调支撑脚;

6.1.19.监控系统: 测试箱中加装美国卡姆士监控摄像机CB-350SDFT8进行观测与记录,摄像头能清晰的拍摄出影像资料作为测试报告的一部分,摄像资料能够保存。同事摄像可通过网络实现远程监控和实时观察。

型号: 卡姆士 CB-350SDFT8

成像装置 1/3 SONY EFFIO高清CCD

有效像素 PAL: 976(H) x 582(V)  NTSC:976(H) x 494(V)

镜头卡座 CS安装

信号制式 PAL彩色制式(NTSC彩色制式可选)

水平分辨率彩色 700线,黑白780线

*低照度  彩色*低照度0.1Lux(F1.250IRE,AGC ON)

黑白*低照度:0.001Lux(F1.250IRE,AGC ON)

日夜切换  彩色/黑白自动感应切换

信噪比  大于50dBAGC OFF

视频输出 1Vp-p,75欧姆,负同步

快门速度 PAL1/501/100,000秒;NTSC1/601/100,000秒可设

同步系统  电源同步/内同步

自动增益  拔码开关

光圈    自动光圈/DC直流光圈/视频光圈

背光补偿  拔码开关设置

自动白平衡  手动/自动/自动跟踪

亮度调节 拔码开关调节

GAMMA伽马校正  自动

专用功能  道路强光抑制/亮度调节/高速电子快门调节

连接 BNC方式连接

电源要求  标准配置:DC12V/AC24V

功率消耗 2.5W

工作温度 -10℃~+50

工作湿度 2080%

储存温度 -40℃~+60

储存温度 2095%

重 量 0.56kg(含包装)

尺寸(长×宽×高) 138x68x56mm

 6.2.动力电池挤压设备 排风排烟及灭火系统

6.2.1箱体后部装有排气扇,直径300mm, 并有排风导筒,可外接抽风机,同时箱体左侧开有进气口,在测试结束后可打开进气口,实现箱体内烟气快速排出;在试验时,需要首先开启外接的抽风机。

6.2.2烟雾报警及灭火系统设计:防爆等级ExsdIIBT4, 设备具有自动抽风烟雾感应装置。 对于电池可能发生的爆炸起火现象,首先在测试区域内装有烟雾报警器,当试验样品产生烟雾时,烟雾报警器能够自动检测,设备本身排风扇自动启动(也可以在测试一开始时就将排风扇启动),同时可提醒测试人员手动开启外接抽风机,烟雾通过排风管道排出测试室外。

设备配备后方各备有一个灭火器:如被测电池着火,可在集成控制板上操作灭火装置进行灭火。

6.3 动力电池挤压设备液压系统

6.3.1.液压系统: 变量泵供油系统,液压缸容积大,保证快速充液,减少液压加压时间,增大散热面积,迅速除低液压油的温度。

6.3.2. 油压行程:1300mm

6.3.3. 挤压速度:0~20mm/s , 运行速度可通过伺服阀进行调节。

6.3.4. *大挤压力: 500Kn,挤压力可通过伺服阀进行调节。

6.3.5    液压伺服系统: 系统由伺服控制器、液压保护模块、伺服油缸、变达器等组成,其中伺服阀直接安装在液压保护模块上。

6.3.6  油箱材质: 采用不锈钢板,可以有效防止长期使用中的腐蚀,散热能力强。


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