二、满足标准：
本试验设备根据GB/T 18487.1-2015电动汽车传导充电系统，**部分：通用要求；GB/T20234.1-2015电动汽车传导充电用连接装置，**部分：通用要求；GB/T20234.2-2015电动汽车传导充电用 连接装置，**部分：交流充电接口；通用要求；GB/T20234.3-2015电动汽车传导充电 用连接装置，第三部分：直流充电接口等标准的相关条款要求而设计制造的，适用于电动汽车充电桩插头插座进行分断能力和正常操作寿命测试，考核插头插座是否能经得起正常使用中出现机械损坏及电气破坏，检验充电桩插头插座电子锁动作及机械锁止机构的可靠性。是电动汽车充电桩插头插座申” 寿命试验的专用设备。配上负载可做加载试验，并设有相应的控制系统。该设备采用先进的PLC 智能控制系统，工业电脑的操作界面，使记录和显示更加精准；可预置试验次数、导通 电流时间、试验行程。试验速度50-800mm/s,试验行程当插头插座因触头粘合、失 灵导致触头出现粘连或断开，引发故障报警并记录相应的实验次数，当有报警发生时，即自动停止试验。箱体由钢板和方通焊接组成，表面烤漆，外形美观；集多项国内外同类产品的优 点，性能稳定，操作方便，是国内各大计量机构及实验室的优选。
三、主要技术参数：
1.驱动装置∶伺服马达、丝杆、导轨
2.装置结构∶试验装置为水平放置，采用国标40mmx40mm方通骨
3.架焊接而成，封板采用1.2mm宝钢电解板数控加工成型。
4.控制器∶10寸触摸屏和可编程序控制器（PLC）逻辑智能控制装置的工作。
5.各试验参数均可以实现存储功能
6.动作速度∶插头或连接器插入拔出的速度为（0.1~0.80）m/S任意设定，完全满足标准规定的0.8±0.1）m/s的要求
7. 测试速率∶插头或连接器插入并从插座或器具输入插座拔出的速率为每分钟7.5个行程∶
8.手动调节;系统带有手动条件按钮，方便试样的装夹∶
9.驱动系统∶采用伺服电机驱动滚珠丝杆转动和以静音滑轨为导向从而使夹具做左右往复运动，可以提供*大500N的插拨力，
6.插拔行程∶0~200mm 任意设定（即伺服电机驱动左侧夹具运动的行程），分辨率0.1mm∶
7.充电枪座采用X轴与Y轴可调夹具，
8.夹具基座∶上下两侧内外各采用一台直线滑轨，可以确保夹具在运行过程中的直线度和导向结构的强度。
9.插头夹具夹持范围为方形圆形 φ60mm以上2种∶
10.测试工位：1工位独立
11.试验次数∶1~999999次任意设定，计数到达设定值时能自动停机
12.充电枪插入时间：1~999.9s可设定；
13.充电枪拔时间：1~999.9s可设定；
14报警检测∶遵循"该通必通、该断必断"原则，系统根据"位置与电流"的逻辑关系判断试样是否出现损坏。当被测样品出现损坏时设备能发出声光报警提示，并自动停机；
15.漏电保护：设备的控制电源进线处安装漏电开关。当漏电时切断控制电源使整个机柜断电：
16.过流保护：电流上限设定，防止电路出现过流或短路。
17.过载保护：设备内部装有断路器，当出现过载时能够自动跳脱；
18.门限保护∶所有活动柜门均装有**保护开关，当柜门打开时、19.电源自动被切断，以防止操作人员遭受电击的危险。
20急停开关∶电源柜控制面板有急停开关，当出现异常或必要时便于操作人员切断电源柜输出电源：
21进出引线：输入输出引线端口均套有护线圈，防止线缆被损伤；
22.外形尺寸：约W1100mmxD800mmxH1600mm
23.重量：约200Kg
粤公网安备 44030602001687号
