三相大电流温升试验设备

三相大电流温升试验设备一、概述：

LYSL-V-4000A三相大电流温升试验装置是根据电力部门和工矿企业在做开关，电流互感器和其它电器设备作电流负载试验及温升试验而专门设计制造的专用设备。

本装置采用分体式结构，控制台采用智能全自动控制电流输出，嵌入式系统彩色触摸屏控制，电流输出为全闭环系统，在持续输出过程中会自动调节电流大小以靠近设置电流，以使三相电流平衡。

本装置具有输出电流无极调整，电流上升平衡、负荷变化范围大、工作可靠、操作简便、**等特点。是工矿企业进行升流或温升试验较理想的设备。

三相大电流温升试验设备二、使用环境条件：

1．周围空气温度：

*高温度：+45℃       *低温度：-25℃

*大日温差：35k       日照强度：0.1w/cm2

2．海拔高度：2500m以下

3．相对湿度：不大于90 %

4．安装放置地点平坦，电抗器安装倾斜度不小于50 。

5．设备试验现场地不小于12m2。

三相大电流温升试验设备三、技术参数：

升流器技术参数

1、额定容量：60KVA

2、相数：三相

2、输入电压：380V

3、输入电流：91.6A

4、输出电压：8.7V

5、输出电流：4000A

6、阻抗电压：8%

7、空载电流：10%

8、冷确方式：风冷

9、运行时间：8小时

10、外形尺寸：1650mm×850mm×650mm

11、重    量：655kg

三相大电流温升试验设备四、控制台技术参数

1、额定容量：90KVA

2、输入电压：400V

3、输入电流：136A

4、输出电压：0-430V

5、输出电流：120A

6、表头精度：1%

7、显示方式：屏显

8、调压方式：自动

9、外形尺寸：1360mm×960mm×1280mm

10、重    量：480kg

三相大电流温升试验设备显示屏参数设置主界面

显示屏升流测试主界面

六、操作步骤：

1、设备建议有良好接地，将试验连接线接好。

合上电源，打开钥匙开关，电源指示灯亮，表示控制台已接通电源。

3、三相电流*大设置电流4000A，测试时间*大24小时。根据需要设定好试验电流和试验时间。

4、电流误差限值是电流需要调整的*大值，如设置20A，A/B/C三相上限电流设置为2000A，那么当电流升到2000A之后，当电流波动超过1980-2020A时，仪器会自动调整超出限值的相电流。

5、设置好电流以及电流保持时间，抬起急停开关，点击“开始试验”并确定，开始升流，到达设定电流即开始保持（如果急停开关未抬起控制台不工作）。

6、试验过程中如有特殊情况，按下紧急停止开关即可停止试验。

7、电流到达后，时间自动计时，计时过程中控制台自动进行微调，使三相电流达到平衡。

8、时间到达后，控制台自动降压回零并切断输出。屏幕显示试验结束。

9、如需打印，点下显示屏中的打印键即可打印试验结果。

7、试验完毕，将功率开关关闭，切断工作电源。

七、温度巡检仪测试及特点：

进口贺利氏绝缘温度传感器

七、注意事项：

1、新安装和长时间不用的变压器，运行前用1500兆欧表测量线圈之间和线圈对地的绝缘电阻，其电阻值不低于0.5兆欧时，方可使用。

2、使用中升流变压器和操作台必须可靠接地，以保证**。

3、使用时应缓慢均匀升流，搬运时应避免过大的震动。

4、调压器与电刷接触表面应保持清洁，视情况用90%酒精蘸棉纱擦拭干净。

5、本设备应置于清洁、通风、干燥和室内保存。

八、设备成套性：

1．三相大电流温升试验装置  LYSL-V-4000A              壹台；

2．三相大电流发生器   4000A/8.7V                     壹台；

3．软连接  2000A×3m                               陆根；

4．连接线 35mm2×3m                                 肆根；

5．风扇连接线                                        壹根；

6．电流信号线                                        壹根；

7．使用说明书                                        壹份；

8．试验报告                                          壹份；

9．合格证                                            壹份；

由于金属材料存在热胀冷缩、过热变形等特质，要想保证焊接精度，焊接人员必须掌握其各自的焊接温度、时间及适合焊接的方式。“像我们这次采用6毫米厚氟碳漆钢龙骨，高温会使氟碳漆失效，同时6毫米龙骨厚度存在焊接时间短则容易造成虚焊、时间长则发生收缩变形的情况，因此我们这次在焊接时，先采用对角点焊固定，然后在进行对称间断式焊，*后形成完整焊缝，从而防止母座上扬或下垂焊接变形。”杨勇说。

外层幕墙玻璃863块玻璃，其中大板块有187块，***多安装3块大规格玻璃。“相比普通玻璃，同规格的压花玻璃的重量是其二到四倍，因此必须全部依靠汽车吊进行运输。”甘修勇说。为能模仿自然**城堡的外观效果，本次施工所用的压花玻璃全部采用双层夹胶玻璃设计，由12毫米超白钢化玻璃加2.28毫米专用胶片，再加10毫米厚的压花钢化玻璃三者压合而成。据了解，在本次项目部定制的四十多种规格、共计863块压花玻璃中，*大的一块玻璃足有8平方米，重达460多公斤。

“安装压花玻璃要求特别高，受场地制约，我们之前计划1组人员负责全部安装，但受疫情影响，目前又增加一组人员，后期将根据进度要求增加施工人员。”工作人员说。在现场，由16人组成的安装小组被分成幕墙内、外以及地面指挥三个施工区域。在安装时，吊车司机完全处于“盲吊”状态，所有操作都只能凭靠手中对讲机传来的安装人员指挥口令进行吊装。“为了做到默契配合，我们在进场前进行了近2个月演练，目前可保证玻璃的安装精度控制在2毫米之内。”甘修勇表示。

此外，据施工人员介绍，为呈现逼真的**城堡效果，外幕墙玻璃还采用凹凸有致排列组合，每层玻璃要凹进250毫米，*深有500毫米。“我们这次特别采用从下往上、先凹后凸的安装顺序，既防止玻璃间碰撞，同时可以确保施工缝隙始终保持在2厘米以内，确保外幕墙保持统一美观。”甘修勇说。

据了解，国家体育馆改建后整体外层幕墙玻璃为开缝构造，为呈现逼真的“**城堡”效果，外幕墙玻璃还采用凹凸有致排列组合，每层玻璃要凹进250毫米，*深达到500毫米，“雪花”肌理的压花夹胶钢化玻璃错落有致，配合灯光，营造冬季的影像氛围，体现***特色。