一、模具水道清洗机原理简介 1、原理概述：电解和通过水流正逆方向切换，水气融为一体，极其微小的气泡在同一点叠加瞬间产生几十个Mpa压力。微小气泡可以渗透垢壁、锈壁，将其疏松脱落而清洗出来。 2、冲击爆破管壁上的附着物和腐蚀物，高速水流带走管路中被清洗出的污垢。
二、模具清洗机工作特征
• 首创以纯物理方式清洗，避免化学剂腐蚀管道。
• 自动转换剥离冲洗方向加速清洗速度。
• 具备自动排水功能
• 可设定清洗时间
• 备注：水路严重堵塞时可用食品级清洗剂清洗，不污染环境。
三、清洗的必要性：
1 模具水路定期清洗的必要性 :
• 长时间没有清洗导致模具水路的口径越来越小，影响
品质稳定。
• 严重时甚至堵塞水路，停机清洗，影响生产效率。
• 常年累积的水垢与铁锈导致模具冷却效果不理想，成
型周期变得越来越长。
2 模具清洗机定期清洗模具水路带来的好处:
• 缩短成型周期，提高生产效率
• 保持模具水路畅通，模具温度稳定，减少次品产生。
• 避免浪费大量人力用来拆开模具清洗水路，提高工作人员工作效率。
四、水垢、热损及耗电关系
美国Philip Kotz 机构研究数据：美国制冷研究权威机构的科研结果表明，冷凝
器管壁上只要有0.3mm 厚度的水垢就会导致热交换损失21%，使得系统多消耗
10%的电能。
水垢厚度（mm）
热交换程度（BTUft/2/0F）
换热损失（%）
多耗电（%）
0
92.77
0.3mm
73.68
21%
10%
0.6mm
61.12
34%
20%
0.9mm
52.20
44%
31%
1.2mm
45.60
56%
42%
1.6mm
39.52
57%
53%
五、产品特点：
1.使用方便，可移动。可在线及换模清洗，方便模具保养。
2.多项报警保护，保护机器稳定运转。
3.自动清模功能保证模具水道不存水。
4.水道内壁固定效应防止腐蚀进行，延长模具使用寿命。
5.清洗后模具热传导率稳定，模具温度管理易行。
6.适用于清洗压铸、注塑等各种模具水道。
六、技术规格：
型号
KMX-30
KMX-60
KMX-90
清洗媒介
专用清洗液或清水
清洗进出口
3/8"(10A)*4
3/8"(10A)*6+1"(25A)*1
3/8"(10A)*6+1-1/2"(40A)*1
水箱容积
30L
60L
90L
水温范围
≤50℃
电加热功率(KW)
6
9
12
水泵
电机功率(KW)
1,.5
2.2
3.0
工作流量(L/min)
33
66
133
工作压力(KG/CM3
8
**保护装置
逆相保护、电机过载保护、洗煤不足保护、系统过温保护
各种功能
工作时间设定、故障蜂鸣、消音、复位
配管管径
供液口(inch)
回液口(inch)
排水口(inch)
1/2"(15A)
冷却水(inch)
3/8"(10A)
压缩空气（mm
φ12
电源
380V、50Hz
压缩空气
进气压力（Kg/cm2）
≥6～8
外形尺寸
长（mm）
1250
1400
1650
宽（mm）
500
600
850
高（mm）
1200
1300
空机重量（kg）
85
160
32
浙公网安备33052302001247号
