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整体式粗糙度仪(迷你型) SRT-6100(新)
可以**适用于生产现场,可测量多种机加工零件的表面粗糙度,根据选定的测量条件计算出相应的参数,在液晶显示器上清晰地显示出全部测量参数。
* 采用计算机技术,符合国标GB/T 6062及ISO,DIN,ANSI和JIS四项标准。测量工件表面粗糙度时,将传感器放在工件被测面上,由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面粗糙度,此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移,该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化,从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比列的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统,DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算,测量结果在液晶显示器显示出来,同时可以与PC机通讯,实现数据分析和打印。
* 多参数测量:Ra.Rz。
* 高精度电感传感器。
* 机电一体化设计,体积小,重量轻,使用方便。
* 具有自动关机功能。
* 具有公英制转换功能。
* 采用“USB 数据线输出”和"RS-232数据线输出"与 PC 进行通讯。
* 提供蓝牙 Bluetooth 数据输出选择
显示器 |
蓝色背光,4 位数显,10 mm LCD |
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测量参数 |
Ra、Rz |
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测量范围
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Ra: 0.05~10.00 um Rz: 0.1~50.0 um |
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**度 |
不大于 ± 15% |
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示值变动性 |
不大于 10% |
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传感器 |
测量原理 |
电感式 |
半径 |
10 um |
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材料 |
金刚石 |
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测力 |
16 mN(1.6 gf) |
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角度 |
90° |
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纵向半经 |
48 mm |
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*大驱动行程 |
12.5 mm/ 0.5 inch |
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取样长度(任选) |
0.25 mm,0.8 mm,2.5 mm |
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驱动速度 |
测量时 |
当取样长度 =0.25 mm时,Vt =0.135 mm/s |
当取样长度 =0.8 mm时,Vt =0.5 mm/s |
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当取样长度 =2.5 mm时,Vt =1 mm/s |
||
返回时 |
Vt =1 mm/s |
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分辨率 |
0.001 um 当测量值 < 10 um 时 |
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0.01 um 当测量值 10 um ≤ 测量值 ≤ 100 um 时 |
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0.1 um 当测量值 ≥ 100 um 时 |
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评定长度Ln |
1~2 L可选 |
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自动关机 |
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工作环境 |
温度:0~50 ℃ 湿度:< 80 %RH |
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电源 |
4 节 5 号电池 |
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外型尺寸 |
128 × 80 ×30 mm |
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重量 |
280 g |
标准配件:
1. 主机.......................................1台
2. 小螺丝刀................................1把
3. 标准样板 SSP-180.................1块
4. 标准传感器 SRP-100.............1个
5. 手提便携箱.............................1个
6. 使用说明书.............................1份
可选配件:
1. RS232或USB联机线及软件
2. 蓝牙通讯和软件
粗糙度仪配件:标准块SSP-180(标配) 粗糙度仪校准块.
标准传感器SRP-100(标配)
主要用来测量平面表面、轴以及孔径大于
*大孔深
深槽传感器SRP-110
测量范围:0.05-1um
使用 SRP-110 深槽传感器,可测量槽宽大于
深槽传感器应与测量台架SRS-1一起使用。
曲面传感器SRP-120
测量范围:0.05-1um
使用 SRP-120 深槽传感器,可测量曲率半径大于
曲面传感器应与测量台架SRS-1一起使用。
粗糙度仪配件: 测量延长杆SER-150
粗糙度仪测量台架:测试台架SRS-1
SRS-1粗糙度仪测量台架,主要用于配合测量仪器使用,针对不同形状和高度的工件,仪器无法直接测量到准确的数据时,就需要将粗糙度仪安装在这个测量台架上,然后通过调节高/低使仪器的指针指在零刻度,这样就大大提高了测量的准确度。
* 外形尺寸:L154×W240×H
* 额定负荷500N;
* 行程
* 安装程序:用螺丝刀将测量仪器的调节架螺丝卸下;将仪器的测量架取掉;把仪器安装在测量台架上(用之前取下调节架上的那两颗螺丝)。
* 使用程序: 轻按开机键开机,通过调节测量支架使得传感器触针接触被测物体,触针位置光标(参照说明书部件说明)应指示在“
* SRS-1台架主要用于测量哪些工件?
标准传感器: 测量直径小于
深槽传感器:如工件是需测量深槽中粗糙度,或高度小于
曲面传感器: 当测量工件是曲面,或弧形,凹凸不平时就只能用曲面传感器来测量。测量时需配台架。
* 注意事项:
1. 仪表与测量支架应固定好,防止松动、晃动等造成测量误差。
2. 触针位置调好后应稳定2秒钟再开始测量,确保测量的准确性。(调整上下位置时触针会晃动)
3. 测量弧面时,应尽量让测量行程缩短,建议取样长度用 0.