普通铣床小故障的自我排除方法

普通铣床小故障的自我排除方法
普通铣床常见电路故障检修
开不了机
a、保险丝有无烧掉
b、线路有没有连接好（从开关到马达每根线有无松动或松脱）
c、热保护有没有跳闸
d、三相电是否平衡
e、启动、停止按钮有没有损坏或卡死
f、正反转开关是否损坏
二、开机烧保险
a、电箱及各开关有无铁屑
b、有无缺相
c、接触器是否有粘连及短路现象
d、正反转开关坏
三、机床漏电
a、机床是否接地（电子尺）
b、检查电箱内有无铁屑
c、线路有无破皮触及外壳
d、马达是否绝缘
e、水泵电机接线端有无进水（容易引起短路或漏电）
四、马达电流声响
a、高低速是否接反
b、马达高、低速阻值是否平衡（通常在10－12 欧母之间）
c、开关是否缺相
五、高、低速档位间方向不一致
将高、低速中的两相线互换即可

普通3HP铣头快速运转时噪音大的解决方法

原因分析1:调速环换档示换好,(20+A57)结合子结合不好.
解决方案:参照说明书,重新换挡操作.
原因分析2:皮带轮轴套(A11)与皮带轮罩壳(A42)配合紧,皮带轮轴恢复不到原始位置.
解决方案:调整皮带轮轴套(A11)与皮带轴罩壳(A42)配合间隙,使之自由滑配.
原因分析3:皮带轮轴(A20)与离合器轴(A57)磨损严重,齿型位接角不实.
解决方案:更换并调整皮带轮轴(A20)与离合器轴(A57)的配合间隙.
原因分析4:皮带轮轴(A20)与离合器轴(A57)不同心.
解决方案:调整皮带轴轴(A20)与离合器轴(A57)的同心度.
 

普通铣床常见电路故障检修
走刀器走刀故障的原因汇总
1 外观有无缺件 （如：按钮 限位开关、电源开关等）；
2 碳刷是否正常，长度是否够（要求碳刷装入后，弹簧弹性距离要 在5－10 ㎜以上），是否接触良好（要求清洁转子部位）；
3 限位开关是否卡位或限位开关不复位，复位开关是否损坏；
4 换向开关及电源开关是否动作正常；
5 拆机清洁走刀器定 转子部位，检查内部线路有无松脱及断线接触**；
6 观察转子磨损程度，是否需更换；
7 电路板元件是否损坏，可否修复或者更换；
8 测量定 转子阻值（转子通常每 片间阻值在1 欧母左右，每
片相通定子阻值电很小），重装试机，观察转速是否有过载声音，及跳火现象，*后更换定子或转子；