1、概述
供水泵站需要随时监测和控制水泵机组。监测参数有机组运行电压、电流、定子温度、转子前后轴承温度、前池水位、管道水压、变频器频率或转速和水泵的启停状态。泵站自动化监测与控制系统通过与机组控制模块连接，远程控制机组运行启动、关停。现场的采集控制设备将数据通过GPRS网络和CAN总线传递、汇总到远程监控中心的计算机上。
2、组成结构
系统组成：由监测中心、通信平台、前端设备、前端控制设备四部分组成
监测中心：由服务器、GPRS数据传输模块、操作系统软件、数据库软件、系统软件等组成。
通信平台：中国移动公司的GPRS专网
前端设备：测控设备、采集处理设备、GPRS传输模块、信号转换控制器、开关电源、蓄电池、逆变器、UPS控制器。
前端控制设备：泵站的水泵启动控制柜PLC装置
前端测量设备：现场的一次仪表
（1）、中心配置：
监测中心设备主要由数据服务器和数据传输模块（台式）、通信转换器组成，服务器上安装操作系统软件、数据库软件。
系统软件由两部分组成：监测系统软件和前置机软件。监测系统软件是使用组态软件二次开发而成，具备数据显示、模拟动画、数据查询、报警显示、生成曲线报表等多项功能。前置机软件是专有的通信管理软件。
（2）、通信设备：
监测中心使用GPRS数据传输模块，每个前端设备中安装GPRS数据数据传输模块，可以实现一个监测中心与多个前端设备的数据通信。同时通过CAN总线结构和现场的各种参数的采集处理模块相连，实时采集现场数据。通过驱动PLC对机组进行控制。
（3）、前端设备：
开关 量数据采集模块、模拟量数据采集模块、
数显电压表、数显电流表、温度采集模块、
数据传输模块、开关电源、金属防护箱、
液位计、压力变送器、热电偶等现场一次仪表。
3、系统功能
⑴、主动上报功能：
根据泵站运行工艺流程图，对机组的运行状态重要参数（运行电压、运行电流、定子温度、轴承温度）进行实时的动态监测，主动上报到监测中心。并通过显示屏以统计数字、图表、实时曲线的直观形式显示出来，并随时打印出表。
⑵、机组控制功能：
以并联方式控制机组运行，通过机柜触摸屏控制机组的启停功能。为确保**，当必须通过上位机控制机组运行时，系统应有醒目的警示。机组启停都应有操作记录。
⑶、主动问询功能：监测中心可以主动问询各泵站每台机组的参数。
⑷、报警功能：
通信中断等故障出现时，监测中心有报警显示，用户自行设置报警上下限，系统有声音报警，并记录故障日志。
⑸、数据存储功能：服务器上的数据库中存储所有历史记录。
⑹、数据查询功能：可以查询任意时间段每台机组的数据。历史查询功能、用户管理、权限设置、操作提示等。
⑺、曲线报表功能：所有存储数据可以自动生成分析曲线和报表。
⑻、远程维护功能：前端设备的采集和通信模块具备远程参数设置和维护功能。
⑼、拓展功能：系统可自由增减被监测泵站的数量。通过增添设备，系统可增加其它功能。
4、技术指标
⑴、中心数据服务器：CPU：P4，2GHz以上；内存：1GB以上；硬盘：200G以上。
⑵、GPRS数据传输速度：40Kbps以上
⑶、开关量采集速率：100次/秒
⑷、工作环境：GPRS信号强；温度：-20-+70℃；湿度≤90%无凝露，无腐蚀性气体和导电尘埃，
无爆炸危险物品。有220V交流电源。
⑸、监控中心与监测点原则上可以远程监测。