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  • 铸件测厚误差较大的原因分析 铸件测厚误差较大的原因分析 首先声明结论:用超声波法测量铸件厚度误差可能较大,并且误差大小不稳定,原因主要是材质不均匀,如铸钢、铸铁、铸铝、铸钛、铸铜、铸镁等铸件。其它还有可能的原因是工件表面粗糙程度过大,工件曲率半径太小。超声法测厚的实质是测量超声波穿透工件所需的时间T,再用时间T乘以声速V得到厚度值,即:S=VT(S=厚度 V=声速 T=时间) 在合金成分完全相同的情况下,铸造件表面冷
    发布时间:2023-11-17 17:58 点击次数:183 次
  • 相控阵试块 A型相控阵试块和B型相控阵试块A型相控阵试块A型相控阵试块 价格:6500元A型相控阵试块支架 价格:220元A型相控阵试块计量费:2610元(24个测量点,孔深不测)A型相控阵试块+支架A型相控阵试块图纸B型相控阵试块B型相控阵试块 价格:5800元B型相控阵试块支架 价格:660元B型相控阵试块计量费:3330元(32个测量点,孔深不测)B型相控阵试块B型相控阵图纸B型相控阵支架
    发布时间:2023-08-24 14:49 点击次数:208 次
  • 服务器散热器水浸C扫描 用水浸C扫描成像系统检测服务器散热器的钎焊质量,可自动计算钎着率。服务器散热器水浸C扫描使用的型号:BSN-C1285。C扫描检测图像如下:服务器散热器水浸C扫描检测图像如下:服务器散热器水浸C扫描检测图像说明:1.红色表示焊接不好,蓝色表示焊接较好。2.钎焊处颜色不是均匀的蓝色,而是有较多绿点和红点,说明焊接很不好;3.按40%的阈值,缺陷按面积大小排序10.1820.1830.1840.185
    发布时间:2023-07-15 17:59 点击次数:119 次
  • 管材焊缝超声探伤方案 管材焊缝超声探伤方案1.检测工件尺寸:外径:120-220,高度200-400,壁厚3-6,Q2352.超声波探伤仪:BSN9003.试块:订制4.探头:检测外径:120-220,磨弧探头5个,4M8×9K45°R604M8×9K45°R704M8×9K45°R804M8×9K45°R904M8×9K45°R1005.已经将探伤工艺尺寸在探伤仪主机,打开探伤仪立即探伤
    发布时间:2022-09-28 10:28 点击次数:241 次
  • 焊缝长度的测量6db法和端点法 焊缝长度的测量6db法和端点法一.端点法:低于评定线的点作为端点二.6dB法
    发布时间:2022-05-23 08:44 点击次数:794 次
  • 发布时间:2022-05-17 18:43 点击次数:247 次
  • 发布时间:2022-05-17 18:26 点击次数:225 次
  • 什么是A扫描B扫描C扫描 什么是A扫描B扫描C扫描超声波探伤仪及缺陷位置和大小的表示方式有三种方式:A扫描、B扫描、C扫描,其中市面上大多数缺陷判定方式的是A扫描,也是目前工业超声探伤中的主流探测手段。1、关于A扫描A扫描来源于英文单词Amplitude,即幅值的意思,也即显示器的横坐标是超声波在被检测材料中的传播时间或者传播距离,纵坐标是超声波反射波的幅值。基于A扫的缺陷判定方式,当在一个钢工件中存在一个缺陷,由于这个缺
    发布时间:2022-05-10 08:03 点击次数:791 次
  • 复材气瓶超声C扫描 复材气瓶超声C扫描
    发布时间:2022-05-09 19:08 点击次数:312 次
  • 筒型锻件超声探伤方法 一.锻件内的缺陷类型主要是夹层和裂纹,气孔较少,其中裂纹有“轴向裂纹”和“周向裂纹”。二.裂纹缺陷探伤需使用的探头和试块1.使用探头:横波斜探头1,型号2.5MHZ13×13K1R75(纵向磨弧)横波斜探头2,型号2.5MHZ13×13K1R75(横向磨弧)(注:筒的外径为150,壁厚为20)2.对比试块:如下图所示,在锻件的内外表面,分别沿轴向和周向加工平行的V形槽作为标准沟槽。V形槽长度为25
    发布时间:2022-05-09 12:33 点击次数:359 次
  • 超声波探伤仪直探头的几种应用场景 超声波探伤仪直探头的几种应用场景
    发布时间:2022-05-05 22:18 点击次数:202 次
  • 钨基高密度合金棒超声波探伤方法 钨基高密度合金棒超声波探伤方法 1主题内容与适用范围本标准规定了穿甲弹用钨基高密度合金棒超声波探伤的方法原理、设备、对比试棒制备、调整步骤、检测结果及评定等。本标准适用于直径为20~40mm穿甲弹用钨基高密度合金棒的超声波探伤。直径小于20mm的钨基高密度合金棒的超声波探伤可参照执行。2引用标准无损检测质量控制规范超声波纵波与横波检验穿甲弹用钨基高密度合金棒坯3术语3.1危险部位棒材在应用中承受*
    发布时间:2022-05-04 11:22 点击次数:248 次
  • 钨合金棒材C扫描自动化探伤 钨合金棒材C扫描自动化探伤 钨合金棒材裂纹、夹杂、孔洞等缺陷的超声波水浸自动检测,可实现自动上下料、旋转、进给、超声检测,对存在的缺陷产品进行自动识别、报警、分选、打标等功能。该设备用于钨合金棒材裂纹、夹杂、孔洞等缺陷的超声波水浸自动检测,可实现自动上下料、旋转、进给、超声检测,对存在的缺陷产品进行自动识别、报警、分选、打标等功能。 按照国标要求的探伤方法为采用偏置横波、倾斜横波、纵波
    发布时间:2022-04-30 18:24 点击次数:254 次
  • 连杆衬套C扫描 连杆衬套C扫描
    发布时间:2022-04-26 21:03 点击次数:292 次
  • 水冷板搅拌摩擦焊探伤 搅拌摩擦焊探伤方案一:水浸超声C扫描方案二:相控阵
    发布时间:2022-04-26 19:05 点击次数:365 次
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  • 超声波探伤仪
    超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、**地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、**、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。
  • 超声波C扫描
    超声波C扫描设备可以检测复材、靶材、金属材料内部微小缺陷,及钎焊、扩散焊、电子束焊、摩擦焊等的焊接质量,超声波C扫描应用于航天航空、**、高铁、石油石化、高校、科研等诸多领域;
  • TOFD检测仪
    TOFD探伤仪主要用于焊缝探伤检测,在一定程度上可以代替射线
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