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钻杆螺纹的检测

日期:2024-11-27 20:25
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摘要:钻杆螺纹的检测

钻杆螺纹的检测

 
钻杆螺纹的检测概述
       两端螺纹探伤常用探伤方法有:“螺纹超声波探伤”、“螺纹磁粉探伤”。螺纹超声波探伤可以发现与螺纹端面平行的缺陷,很难发现纵向缺陷;螺纹磁粉探伤可以发现螺纹表面缺陷及近表面缺陷,还能够发现横向裂纹及纵向裂纹,但很难发现埋藏很深的缺陷,所以对于钻具螺纹探伤*好是二者兼用。
内外螺纹超声波探伤原理、缺陷波的识别方法如下:
钻杆螺纹检测原理  
根据超声波检测原理以及螺纹的结构特征,可以设计专用的超声纵波小角度直探头对螺纹部位进行检测,检测原理如图1所示。检测前,需要对检测仪器进行标定,检测时,探头在涂有耦合剂的端面缓缓移动,先粗扫查,再细扫查,发现疲劳裂纹或其它类型缺陷时,确定位置、深度和长度,作好记录和标识,继而进行评定验收。
图1: 超声波检测内外螺纹原理与方法示意图
 
钻杆螺纹缺陷波的识别
在实际超声波探伤信号中会出现的螺纹信号,螺纹信号反射波在显示屏上出现的位置很有规律,并随探头移动范围而前后移动。若在某一纹扣底出现裂纹缺陷,螺纹反射波会被裂纹反射压下而迅速降低,并呈山峰状,跟随裂纹反射波移动,裂纹严重时反射波增强,此时螺纹信号会消失。
图2:超声波检测有缺陷螺纹信号的示意图
 
影响因素
1.螺纹的影响:超声波检测方法检测螺纹根部裂纹的灵敏度比较低 ,只能检测较大的能对声波进行反射的裂纹;
2.人为因素:检测探头在端面扫描的过程中很难平稳,受人为因素的影响比较大。
 
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  • 超声波探伤仪
    超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、**地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、**、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。
  • 超声波C扫描
    超声波C扫描设备可以检测复材、靶材、金属材料内部微小缺陷,及钎焊、扩散焊、电子束焊、摩擦焊等的焊接质量,超声波C扫描应用于航天航空、**、高铁、石油石化、高校、科研等诸多领域;
  • TOFD检测仪
    TOFD探伤仪主要用于焊缝探伤检测,在一定程度上可以代替射线
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