一、结构
监测装置：可实现单锭监测、牵伸监测、电源监测和落纱监测。
执行机构：有细纱断头光电传感系统、粗纱断头停喂装置、车头控制显示器、断头报警器四大部分组成。
二、功能
具有单锭指示报警、单台指示与显示、车头显示、车间显示、主服务器显示、粗纱断头停喂等功能。
1、单锭LED指示为挡车工和机修工提供快速指引；
2、设在车间的状态显示屏，便于车间所有人员查看，能帮助管理人员快速发现问题；
3、粗纱断头停喂系统当发现断头时停止粗纱供应，防止粗纱缠绕皮辊，断纱后立即激活，简易的解锁方式，便于粗纱启动喂入；
4、数据分析：进行数据采集，可从海量数据中，根据客户需要生成各种图文报表，帮助工厂技术及管理人员分析、管理和决策。为用户提供了管理上的便捷。
三、优势
1、能及时发现断头精准定位。
通过LED断头报警，在大弄堂发现断头一目了然，可帮助挡车工和机修工提高工作效率，减少车间用工成本。
减少空纺提高设备产量、减少风箱花提高制成率；
减少缠绕对皮辊皮圈的损伤，降低器材消耗成本；
有熟练的挡车工专职接头工作进一步改善接头质量；
减少飞花对成纱的污染，减少断纱中的毛羽提高成纱质量。
2、所有数据可真实记录留存。
能够显示定位断头多的锭子及时发现故障锭子通知机修工修复，减少断头和接头疵点；
千锭时断头、落纱断头，可以随时在线查看,每班产量，系统自动生成。
能够显示出低速锭子，避免低速锭的产生，减少弱捻纱；
能够随时查看各机台所纺品种、运转情况，显示运转率、状况进行品种调度；
能够随时查看各机台速度与其它参数关系，进行速度优化。
实时准确地监测每一个纱锭的运行状况，及时定位定点地显示纱线断头位置和数量，并能将监测结果和机台的其他运行数据进行综合分析，把结果上传到机台触摸屏实现机台的监控。让服务器对全车间受监控机台的数据进行存储与分析，并将实时生产情况传入车间大屏用于现场管理。因此，使用单锭检测系统，在有效降低用工成本、提高生产效率，还能改变纺织企业的传统生产管理模式。这是解决当前纺织企业效率低下的有效途径。