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机床自动生产线加工线主轴对中测量和调整
机床自动生产线加工线主轴对中测量和调整L-700
L-700激光主轴对中测量仪特别适用于机床自动生产线（Transfer Line, TL）主轴对中的测量和调整。该系统的激光器和探测靶都有一个12.5mm的双头安装螺栓，可方便的对主轴和主控件进行固定。四轴探测靶动态显示水平和垂直中心点的读数及角度的读数。使用新的接口，系统中心点分辨率为0.5微米，角度分辨率为0.00002”/英尺。
Spindle8软件消除了安装误差，它能够对需要调整的垫片给出建议，并生成对中报告。该软件还能够同时对双主轴进行对中处理。
机床自动生产线主轴的对中测量和调整是一项非常复杂的工作，它必须按照以下三个步骤来进行，以满足必要的公差范围和速度。
步骤1.要进行对中设置，主轴箱的各种尺寸，如行程、主轴长度、地脚间的距离等，都必须输入到软件里。再把激光器安装在主轴上，把探测靶安装在主控件或托盘上。然后使用NORMIN方法，对激光器与旋转主轴的轴进行调整，完成后系统就可对中采集数据了。
对中步骤以检查主轴箱地面的直线度和平面度为开始，通过两个读数来实现：前进读数和返回读数。点击按钮，如果在公差范围内，软件就会显示出平面度和直线度；如果不在，可将系统保留在主轴上。
当地面平整并成直线时，就进入了步骤2.该步骤要检查主轴的旋转轴是否平行于主轴箱的前进动作，采样六套读数，三套为前进位置，另三套为返回位置，每个位置的三个读数分别为：
1.       反转激光和正常探测靶；
2.       正常激光和发转探测靶；
3.       正常激光和正常探测靶。
通过这些读数，软件计算出激光器和探测靶的安装误差，并将它们从原来的读数中扣减掉，然后显示出主轴旋转轴对于地面的平行差的情况，并给出垫片数值的建议。在对中调整过程，自动更新显示角度的情况。激光器和探测靶都带有水平仪，帮助确认正常和反转的位置（12点钟和6点钟的位置）。
步骤3. 旋转主轴对中完成后，就要对整个安装主轴的角度和中心点进行测量了（即基座侧翼和主轴箱）。由于地面平整且成直线，主轴平行于主轴箱的前进动作，这样就相对容易把主轴放在中心点上而无任何角度。如上方法，再次采样六套读数，软件从设置、建议垫片数值中去除*终的安装误差。当系统移动时自动更新显示四个对中轴的值。

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