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产品资料

TND-500VA单相稳压器

TND-500VA单相稳压器
  • 如果您对该产品感兴趣的话,可以
  • 产品名称:TND-500VA单相稳压器
  • 产品型号:
  • 产品展商:上海永上电器有限公司
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简单介绍
TND-500VA单相稳压器 TND-500VA单相稳压器 本系列稳压器为普通型,品种多、规格全、外观美等优点。具有波形不失真、性能可靠、可长期运行等特点。可广泛用于任何用电场所,是一种理想的稳压电源。确保您的用电设备正常运行。
产品描述
CGM系列产品、粘钢胶、植筋胶为代表的YJS建筑结构胶系列产品、EC2000系列、Z5系列产品,厂家直销
 
 
 
CGM高强无收缩灌浆料
灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而
成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。
  具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
用途
  灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
灌浆料分类
  1、主要用于:地脚螺栓锚固、裁埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料
  2、主要用于:灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆,称谓加固工程专用灌浆料
  3、主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆,称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料
  4、主要用于:精密、大型、复杂设备安装;混凝土结构加固改造,增强,路面快速修复,称谓高强无收缩灌浆料
  5、主要用于:高温环境下专用灌浆料,高温下体积稳定,热震性好,设备长期处于高温辐射温度500环境,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆,称谓耐热型灌浆料
  6、主要用于:施工时间短,2小时强度达C20,立即可运行设备,灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程,称谓抢修工程专用灌浆料
  7、主要用于:大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要,所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性,称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料,称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料
  8、主要用于:负温下强度增长快,无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆,称谓防冻型灌浆料
特点
  早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。
  自流态现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。
  微膨胀浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期
  **运行。
  抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
  耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
  耐侯性好 -40600长期**使用
  低碱耐蚀严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
原材料
  1 水泥
  宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准
  要求。
  2 细骨料
  应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。
  3 混凝土外加剂
  混凝土外加剂应符合GB 8076JC4 76的规定。
  4 其它材料
  GB/T50448-2008
  应符合相关标准要求。
  五、灌浆料常规物理性质:点击看大图
  
施工方法  1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
  2、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm
  3、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm
  4、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。
  5、地脚螺栓锚固灌浆:
  地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、
  油污等杂质,灌浆前用水浸泡812h,**孔内积炎。
  灌浆前应**地脚螺栓表面的油污和铁锈。
  将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的
  位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
  6设备基础二次灌浆:
  灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干
  净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝
  土表面应充分润湿,灌浆前1h,**积水。
  二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相
  对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时
  间。
  轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度
  不应超过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。
  在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流
  动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
  设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°
  斜角(如图),如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压
  光。
  7混凝土结构改造和加固灌浆:
  水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
  混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补
  区域边缘切成垂直形状。
  灌浆前应**所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表
  面。
  将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
  灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
  8施工养护措施:
  灌浆时,日平均匀温度不应低于5,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒
  养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥
  基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面
  不便浇水时,可喷洒养护剂。
  应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d
  当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法
  执行。
  冬季施工,工程对强度增长无特殊要求时,[1]灌浆完毕后裸露部分应及
  时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5。在负温度条件
  养护时不得浇水。
  拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20时,应采用
  保温材料覆盖养护。
  如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的*低施工温度或需要加快强度
  增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工
  程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
  5灌浆
  灌浆施工时应符合下列要求:
  1.浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
  2.灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
  3.在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
  4.每次灌浆层厚度不宜超过100mm
  5.较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
  6.灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
  7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比11加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
  8.设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
  9.在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
  10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
  11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
  12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
  6、养护
  1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
  2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
  3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
  日*低气温(拆模时间(h养护时间(d
  -100 96 14
  05 72 10
  515 48 7
  ≥15 24 7
应用范围
  (1)需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
  (2)钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
  (3)建筑加固改造工程,梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
  (4)道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
  (5)铁路轨枕的锚固施工。
  (6)柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
  参考用量
  参考用量计算以2.28~2.4/立方米的依据,计算实际使用量。
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