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介质损耗测试仪触点动作
介质损耗测试仪触点动作
以及控制电路的工作状态转换等。组合开关由动、静触点,入开关。方形转轴、手柄、定位机构及外壳组成。 介质损耗测试仪的**法规 动、静触点分别叠装于数层绝缘壳内,转动手柄时每层动触片都随方形转轴一起转动,使其插入或转出相应的静触片,接通或断开被控电路。组合开关的结构如图示。系列设计代号额定电流系列及其它辅助规格代号**位数字表示极数**位数字表示一有断路、限位 有断路第三位数字表示转换电路数系列等。组合开关型号含义:产的有德国西门子系列,引进生率、极数、可控电动机*大频率等。国内统一设计使用的有组合开关可分为单极、双极和多极三类,其主要参数有额定电压、额定电流、允许操作频图形及文字符号 分断位置 接通位置 外形图 组合开关系列,统一设计新型号为 系列隔离变压介质损耗测试仪 ,引按钮的动作原理 按下按钮帽,常闭(动断)触点断开,动合触点闭合,松开按钮帽,触点复位。若为复合按钮,按下时常闭触点先断开,常开触点后闭合,松开时则常开触点先复位,常闭触点后复位。允许持续电流按钮的主要技术要求 按钮的主要技术要求有规格、结构形式、触点对数和按钮颜色等。通常所选用的规格为交流额定电压进德国 系列。型号含义如下:按钮的型号含义 按钮型号有国产型号公司的所示,其结构与按钮相似,只是用运动部件上的挡块来一钥匙钮 触点对数行程开关行程开关又称限位开关,一般由执行元件操作机构及外壳组成,利用生产机械的某运动部件对开关操作机构的碰撞而使触点动作,控制机械运动的方向和行程的大小,或实现极限位置保护。行程开关的种类很多,按结构分有直动式、微动式、滚动式。直动式行程开关 如图时,触点断开太慢,电弧易烧坏触点,此时不应和接触器相类似 塑料-介质损耗测试仪器 。两者的区别是继电器的输入目前常用类型有接触器交流小容量设计代号类组代号(交流接触器)设计代号一灭弧特殊派生代号重任务一栅片去游离灭弧等系列,其��号含义如下:常闭辅助触点数常开辅助触点数使用类别下,额定电压为时的额定电流极数(三极产品不注)派生代号一直流线圈 改型产品一带锁扣基本规格代号(额定电流三、接触器的常用系列及型号含义(续)电流继电器的图形符号和文字符号图常闭触点 常开触点信号可以是电压、电流、时间、速度、温度、压力等多种参量,而接触器只受电压控制;继电器只用于控制电路,而接触器的主触点常用于主电路,辅助触点常用于控制电路。一、电流继电器电流继电器的线圈串接于控制电路中,反映电路中电流的变化。其匝数少,导线粗,以减小对被测电流的影响。电流继电器有过电流和欠电流继电器两种。当线圈上的电流超过或低于被测值时,触点动作;当电流正常时自动调零介质损耗测试仪电路 ,触点复位。电流继电器在电路正常工作时,触点不动作,一种保护电器。二、电压继电器线圈电压继电器的线圈与所控电路并联,反映电路中电压的变化。与电流继电器相反,其匝数多,导线细。电压继电器有过电压、欠电压和零压继电器三种。当线圈电压超过、低于规定值或降至的额定电压时,触点动作;当电压正常时触点复位。电压继电器也是一种保护电器。三、中间继电器中间继电器的结构中间继电器属于一种电压继电器,结构上与电压继电器基本类似,原理相同。但其触点对数多,容量大。用来传递中间信息。中间继电器的型号含义中间继电器的常用系列有所四、时间继电器这是一种输入或去除外部信号后,要经过一段时间触点才能动作或复位的继电器。因此按触点的动作情况来划分,时间继电器有通电延时型和断电延时型两种。按结构原理来划分有空气阻尼式、直流电磁式、晶体管式等。空气阻尼式时间避免人身或设备事故动机发生。电动机单向旋转控制电路 图二、点动控制生产机械除需正常连续运转外,还需要作调整运动,这时就需要有“点动” 高频电流-介质损耗测试仪 控制。如把图控制电路的自锁回路断开,即不接自锁触点,便成为单纯的点动控制电路,见图 当电动机需点动时,先合上电源开关线圈通 按下按钮电,常开主触点闭合,电动机起动旋转;松开按钮线圈断电,主触点断开,电动机停止运转。所以,点动控制电路的*大特点是取消了自锁触点。为采用开关 图选择,当断开自锁回路的点动控制电路。该电路可实现连续运转和点动控制,由开关断图 电动机的点动控制电路合上时为连续控制;开时为点动控制。为连续运转停止按钮,图钮,为点动按钮。当按下 时,常闭触点先将自锁回路切断,线圈通电,常开主触点闭合,电动机起动旋转;当松开 时,常线圈断电,常开主触点断开,电动机停转,而后随后常开触点才闭合,使开触点先断开,常闭触点才闭合,但线圈无法通电,实现点动控制。常开辅助触点已断开,正反转接触器的常闭触点串接在对方线圈电路中,形成相互制约的控制,如图线圈同时通电,其主触点闭合,将造成电源两相短路,电动机无法工作。为此,和主轴电动机 为液压泵电动机自两地起停控制电路 图和示,把起动按钮并联起来电路板-介质损耗测试仪 ,停止按钮串联起来,分别装在两个地方组合)就可实现两地起停控制。四、顺序起停控制对于多台电动机驱动的设备,由于电动机的功用不同,需要分先后起动顺序,如型滚齿机床,液压泵电动机先起动,其次是主轴电动机起动,*后是冷却泵电动机起动。图的顺序起动控制电路。控制要**先按下动,顺序起的顺序停止。其工作过程:当电动机组起动时,合上电源开关线圈通电并自锁 起动运行;再按下 线圈通电并自锁并联的线圈断电,起动运行,且将停转;由于与 锁住。当电动机组停止时,先按下线圈断电,停转。额定值时,完成整个起动过程。当转子电流由 作用:若无同时通零上升尚未达到电流继电器吸合值时,未吸合,使常闭触点闭合之前,转子电流已超出电,将转子起动介质损耗测试仪全部短接,导致电动机通电,电路断开,确保转子串介质损耗测试仪起动。点已将为电源接触器,为中间继电器 可变介质损耗测试仪器 。释放电流。笼型异步电动机起动方式的比较三相异步电动机从切断电源到完全停转,由于惯性的作用,总要经过一段时间。许多生产机械,如铣床、镗床、组合机床都要求迅速停车和准确定位,这就要求对电动机进行强迫停车,第四节 三相笼型异步电动机电气制动控制电路吸合值并已动作,其常闭触线圈通电后才使 直接起动。有了子串介质损耗测试仪起动电路绕线式异步电动机转 图刚起动时电流很大,大于 吸合电流,故同串入 线圈通电并自锁,电动机为电流继电器,其吸合电流设置相为短接介质损耗测试仪接触为通电制动控制电路。其工作断电制动控制像电梯、卷扬机等一类升降机械,为了避免因电源中断或电路故障影响制动的**性和可靠性,一般采用断电制动控制方式。图 为断电制动控制电路。为避免电动机起动瞬间出现抱闸堵转现象,必须使电磁线圈 先通电,待制动闸松开后,电动机才接通电源。其工作过程是合上电源开关 按下起动按钮 线圈通电并自锁,线圈 首先通电。衔铁吸上,压簧压紧使制动闸松开,此时 通电,电动机 绕组加入直流电源,以产生静止磁场介质损耗测试仪的欧姆 ,起阻止旋转的作用,待转子转速接近零时再切除直流电源,达到制动的目的为手动复合按钮控制的能耗制动控制电路。变压器 图流装置,并提供整流直流电源;和整流元件为制动接触器。电动机停车时,按下复合按钮动结束后再放开按钮。这种控制的制动时间需靠人工掌握,操作不方便。先后断电,制动结束。近零时,线圈同时通电并自锁,将两相定子接入直流电源进行能耗制动。转速迅速下降,当接延时到其延时触点动作,使倍,过大电流会能耗制动的效果与通人直流电流的大小和电动机转速有关,同样的转速下,电流越大,其制动时间越短。一般取直流电流为电动机空载电流的用于调 使定子过热。直流电源中串接的节制动电流的大小。能耗制动具有制动准确、平稳、能量消耗小等优点。但制动转矩小,故适用于要求制动准确、平稳的设备。如磨床、组合机床的主轴制动。三、反接制动控制图反接制动是通过改变电动机三相电源的相序介质损耗测试仪通信接口 ,使电动机定子绕组产生的旋转磁场与转子旋转方向相反,产生制动,使电动组成整,直到制第五节 三相异步电动机调速控制电路机转速迅速下降。当电动机转速接近零时应迅速切断三相电源,否则电动机将反向起动。为此时速度继电采用速度继电器来检测电动机的转速变化,并将速度继电器调整在时触点复位。器触点工作,而当为单向旋转接触器,为反为电动机单向旋转反接制动控制电路。图中 图为反接制动介质损耗测试仪。其工作过程是合上电源开关 按下接制动接触器。
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