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胶带180度剥离强度试验方法
www.ksyiqi.com/htmlmodel/cpxx/8507330.html胶带180度剥离强度试验方法
Te st m ethod forp eels trength
of pressure-sensitive tape at 180angl
GB/T2792-1998
前言
本 标 准 等效采用JIS Z0 237-1991《压敏胶粘带试验方法》中第8部分:1800粘接力试验方法。
1、 本 标 准与JISZ 0237中的第8部分的不同处:
(1 )J IS Z 0 237中规定试验板的材质是SUS3 04，即国内牌号OCr18Ni9。而本标准规定试验板的材
质为OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti,
(2) J I SZ 0 237中没有明确规定双面压敏胶粘带试样的制备。
2、 本 标 准对GB/T 2792-1981标准主要修订内容:
(D 增 加 了双面压敏胶粘带的试样制备及试验。
(2 )增 加 了对试验板的材质规定。
(3 )增 加 了试验板表面的处理规定及试验前试验板的清洗。
(4 )压 辊 包钮橡胶的硬度(邵尔A型)从60。士5。改为800士50,
本标 准 自 实施之日起，同时代替GB/T 2792-19810
本 标 准 由中华人民共和国化学工业部提出。
本 标 准 由国内胶粘剂标准化技术委员会归口。
本 标 准 由上海橡胶制品研究所负责起草。
本 标 准 主要起草人:沈正英。
本标 准 首 次公布于1981年。
本 标 准 委托国内胶粘剂标准化技术委员会负责解释。
1 范围
本 标 准 适用于单、双面压敏胶粘带与不锈钢板1800剥离强度的测定，也适用于与其他材料，如
PVC,ABS,PE等。
2 引用标准
下 列 标 准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均
为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准*新版本的可能性。
GB /T 3 280-1992 不锈钢冷轧钢板
]B /T 7 499-1994 耐水砂纸
定义
本标准采用下列定义:
剥离强度peel strength
在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时单位宽度所能承受的载荷。用kN/m表示。
试验装置
4.1 压辊(如图1所示)
图 1 压 辊 示 意 图
4.1， 压辊是用橡胶包覆的直径(不包括橡胶层)约84 mm，宽度约45 mm的钢轮子。
4.1-2 包援橡胶硬度(X尔A型)为800士.50，厚度约6 mm,
4.1.3 压辊的质量为2 000 g士50 g,
4.2 试验机
4.2.1 拉力试验机应使试样的破坏负载在满标负荷的15%^85%之间。力值示值误差不应大于i%.
试验机以下降速度300 mm/min士10 mm/min连续剥离。
4.2.2 拉力试验机应附有能自动记录剥离负荷的绘图装置。
5 试样
5.1 胶粘带:胶粘带宽度为20 mm士1 mm,25 mm士1 mm两种，长度约200 mm
5.2 试验板(见图2):试验板长度为125 mm士1m m，宽度为50m m士1m m,厚度1.5- 2.0 m m,试验
板材质为GB/T 3280规定的OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti"。试验板表面用JB/T 7499-1994规定的粒度
为P280的耐水砂纸，先沿横向轻轻打磨，在整个板面上磨出轻度痕迹，再沿纵向均匀打磨，除去这些痕
迹。试验板使用次数频繁及长期没有使用后，应再打磨后使用。试验板表面有长久性污染或伤痕时，应
及时更换。
试 验 板 如使用PVC,ABS,PE材料时，其材质及表面情况可在试验报告中说明。
图 2 试 验 板 示 意 图
5.3 清洗剂和擦拭材料
5. 3.1 清洗剂:环己烷、汽油、乙醇、异丙醇、甲苯等适用的试剂级或无残留物的工业级以上溶剂
5. 3.2 擦洗材料:脱脂纱布、漂布、无纺布等在使用中没有短纤维掉落的柔软织物，并且不含有可溶于
上述溶剂的物质。
6 状态调节和试验环境
6.1 状态调节:制备试样前，试样卷(片)、试板应在温度为23 C土2'C，相对湿度为65%士5%条件下放
置Zh以上。
6.2 试验室温度为23C士2C，相对湿度为“%士5%,
了试验步骤
了.1 用擦拭材料沾清洗剂擦拭试验板，然后用干净的脱脂纱布将其擦干，如此反复清洗三次以上，直至
板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗后，不得用手和其他物体接触板的工作面。
7.2 用精度不低于0. 05 mm的量具测量胶带的宽度。
7.3 在制备试祥前，先撕去外面的3-5层的胶粘带，然后再取200 mm以上的胶粘带(胶粘带粘合面
不能接触手或其他物质)。并把胶粘带与清洗后的试验板粘接。在试验板的另一端下面放置一条长约
200 mm、宽40 mm的涤纶膜或其他材料，然后用压辊在自重下以约300 mm/min的速度在试样上来回
滚压三次(试样与试验板粘合处不允许有气泡存在)。
7.4 试样制备后应在试验环境下停放20^40 min后进行试验。
了.5 将试样自由端对折1800，并从试板上剥开粘合面25 mm 把试样自由端和试验板分别夹在上、下
夹持器上。应使剥离面与试验机力线保持一致。试验机以300 mm/min士10 mm/min下降速度连续剥
离，并有自动记录仪绘出剥离曲线。
7. 6 双面压敏胶粘带与不锈钢板或其他材料粘接时，先撕去双面胶粘带外面的3^-5层，然后再取
200 mm以上胶粘带粘贴在聚醋薄膜上，然后再剥去另一面的隔离纸按第7.3,7.4,7.5规定进行试验。
了.了测定单面压敏胶粘带或双面压敏胶粘带与薄片、薄膜等材料剥离强度时，先将薄片、薄膜等粘贴在
钢板上，然后按第7.3,7.4,7.5规定进行试验。
采 用 说 明:
11 J IS Z 0 237中规定为SUS3 04钢板
试验结果
取值范围
在记录曲线中.曲线AB,CD部分不计入试验结果(见图3),
按剥开后的20--80 mm之间的距离(BC部分)计算。
L...
20 80 100
图 3 剥离曲线示意图
8.2 求积仪法计算
压敏 胶 粘 带180。剥离强度a(kN/m)按下式计算:
S 。
“一 示 } X C
式中:S— 记录曲线中取值范围内的面积，mm';
L.— 记 录 曲 线中取值范围内的长度，mm;
h— 胶 粘 带 实际宽度，mm;
c— 记 录 纸 单位高度的负荷，kN/m,
8.3 读数法计算
在剥离的取值范围内，每隔20 mm读一个数，共读4个数，求其平均值
代表每一组试祥个数不少于3个，试验结果以剥离强度的算术平均值表示。
试验报告
试验报告包括以下几个部分:
a)本标准的编号和名称;
h)试验用压敏胶粘带的说明，包括类型、来源、制造商的牌号、批鱼、批号等;
c)被粘材料、表面处理方法;
d)试验板的材质牌号;
e)试验环境和试验日期;
f)试样制备后停放时间
9)试样的破坏类型;
h)试验结果及计算方法;
1)需要报告的试验现象;
J)任何可能影响试验结果的与规定步骤不符的情况。
如需要完整版标准请与我公司联系
 
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