依据标准： SJ/T11169（eqv UL 1642:2008）、SJ/T11170（eqv UL 2054:2008）、UL 1642[13] 、GB8897.4—2002 6.3.2.9、IEC62133, idt IEC60086-4:2000、QC/T 743-2006, QC/T 744-2006等测试方法之需求。
产品介绍：本款试验机用于检测电池抗外力挤压和耐穿刺的稳定性能，可以非常有效地检测电池因质量不过关，而引起的爆炸和起火。
试验原理：
1、挤压测试：被试电池在两个平面被挤压，通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加约13KN的挤压力
挤压持续至液压装置上压力表读数到达17.2MPa,一旦达到较大压力，就解除挤压。对于圆柱形电池，挤压电池的长轴应与挤压装置的挤压平面平行，对棱柱形电池，压力应施加于垂直于它的长轴的两个轴向中的一个，然后再挤压另一轴向，对扣式电池，挤压其平面。每个被试电池只挤压一次。
2、针刺测试：试验应在20℃±5℃的环境温度下进行，将接有热电偶的电池（热电偶的触点固定在电池
大表面上）置于通风橱中，用直径2-8mm的无蚀锈钢针以10mm/s-40mm/s的速度刺穿电池较大表面的中
心位置，并保持任意时间。
产品特点：
1.自主研发单片机控制，采集频率可达到80次/秒，并显示较大力值，或设定力值测试，测试时间可任意设定，数位显示方便记录试验数据；
2.完整显示测试压力值，方便了解每个试验进程；
3.高精度压力传感器，实现闭合回路自动化控制；
4.液压系统： 三正液压系统
5.压力传感： 美国AMCELLS 高精度传感器
6.电子元器件：香港爱克斯
取样要求：成品电池
结果判定：观察电池是否会爆炸或起火
技术参数：
一、挤压测试：
1.电池被两个平面板夹住，平板的挤压力液压式压力传动；
2.电池被稳固夹住后，挤压力开始，直至升至液压油缸数显2500（17.2Mpa）时，两板之间压力为3000pound（13KN）时，压力突然释放；
3.电池直径平行于板，对于方型电池，需要旋转90度再挤压；
4.较大压力范围：20KN（常用13KN ）
5.力量显示： . 压力传感LED 显示
6.显示压力精度：±10.0kg， 分辨率：1/10000
7.压缩空间： 200×200×200mm（长×宽×高）
9.机台行程： 200 mm
10.液压缸直径： 70 mm
11.延时功能： 0~60 分钟
二、针刺测试：
1、ф2mm—ф8mm的耐高温钢针。
2、针尖距离下部距离：放电池的平面200MM
3、可夹距离： 200MM
4、针刺速度： 以10—40mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿（钢针停留在蓄电池中）
速度可通过速度显示表显示，通过调节液压流量调整测试速度
5、贯穿力： 较大20KN（可调节）
6、力量显示： 压力传感LED 显示
7、行 程： 200mm
8、驱动方式： 液压驱动
9、夹持方式：手动夹持
附 件：
1.主机1个；
2.穿刺钨针1套；
3.产品操作说明书；
4.产品保修卡；
5.出厂合格证；
6.计量证书。