依据标准: SJ/T11169(eqv UL 1642:2008)、SJ/T11170(eqv UL 2054:2008)、UL 1642[13] 、GB8897.4—2002 6.3.2.9、IEC62133, idt IEC60086-4:2000、QC/T 743-2006, QC/T 744-2006等测试方法之需求。
产品介绍:本款试验机用于检测电池抗外力挤压和耐穿刺的稳定性能,可以非常有效地检测电池因质量不过关,而引起的爆炸和起火。
试验原理:
1、挤压测试:被试电池在两个平面被挤压,通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加约13KN的挤压力
挤压持续至液压装置上压力表读数到达17.2MPa,一旦达到较大压力,就解除挤压。对于圆柱形电池,挤压电池的长轴应与挤压装置的挤压平面平行,对棱柱形电池,压力应施加于垂直于它的长轴的两个轴向中的一个,然后再挤压另一轴向,对扣式电池,挤压其平面。每个被试电池只挤压一次。
2、针刺测试:试验应在20℃±5℃的环境温度下进行,将接有热电偶的电池(热电偶的触点固定在电池
大表面上)置于通风橱中,用���径2-8mm的无蚀锈钢针以10mm/s-40mm/s的速度刺穿电池较大表面的中
心位置,并保持任意时间。
产品特点:
1.自主研发单片机控制,采集频率可达到80次/秒,并显示较大力值,或设定力值测试,测试时间可任意设定,数位显示方便记录试验数据;
2.完整显示测试压力值,方便了解每个试验进程;
3.高精度压力传感器,实现闭合回路自动化控制;
4.液压系统: 三正液压系统
5.压力传感: 美国AMCELLS 高精度传感器
6.电子元器件:香港爱克斯
取样要求:成品电池
结果判定:观察电池是否会爆炸或起火
技术参数:
一、挤压测试:
1.电池被两个平面板夹住,平板的挤压力液压式压力传动;
2.电池被稳固夹住后,挤压力开始,直至升至液压油缸数显2500(17.2Mpa)时,两板之间压力为3000pound(13KN)时,压力突然释放;
3.电池直径平行于板,对于方型电池,需要旋转90度再挤压;
4.较大压力范围:20KN(常用13KN )
5.力量显示: . 压力传感LED 显示
6.显示压力精度:±10.0kg, 分辨率:1/10000
7.压缩空间: 200×200×200mm(长×宽×高)
9.机台行程: 200 mm
10.液压缸直径: 70 mm
11.延时功能: 0~60 分钟
二、针刺测试:
1、ф2mm—ф8mm的耐高温钢针。
2、针尖距离下部距离:放电池的平面200MM
3、可夹距离: 200MM
4、针刺速度: 以10—40mm/s的速度,从垂直于蓄电池极板的方向贯穿(钢针停留在蓄电池中)
速度可通过速度显示表显示,通过调节液压流量调整测试速度
5、贯穿力: 较大20KN(可调节)
6、力量显示: 压力传感LED 显示
7、行 程: 200mm
8、驱动方式: 液压驱动
9、夹持方式:手动夹持
附 件:
1.主机1个;
2.穿刺钨针1套;
3.产品操作说明书;
4.产品保修卡;
5.出厂合格证;
6.计量证书。