卡塞尔机械（浙江）有限公司

扫一扫，手机逛起来

主营：模温机,水温机,油温机,压铸模温机,压铸专用模温机,速冷速热模温机,高光注塑模温机,高光成型专用模具控温,高光蒸气注塑控制器,高光无夹线无痕注塑技术,高光无熔痕注塑模具温度控制系统及成套工艺模具技术,高光蒸气(无痕)注塑系统,高光模具的注塑成型技术,高光塑料模具温度控制,高光注塑模温机,高光模温机,速冷速热模温机,速冷速热(高光)模温机,急冷急热模温机,高光蒸气注塑,高光蒸气注塑工艺,高光蒸气注塑控制器 ,高光无夹线无痕注塑技术,橡胶机械控温机,冷冻机,镁铝合金压铸模温机,橡胶专用模温机,模具恒温机,高温模温机,运水式模温机,运油式模温机,工业冷水机,冷冻机等加热控温设备

0571-85606184

您现在的位置：

首页 > 技术文章

企业信息

第16年

注册时间：2006-04-06
联系人：王祥
电话：0571-85606184
联系时，请说明仪表网看到的
Email：sales@kassel-group.com

在线询价

产品目录

技术文章

食用菌冻干生产工艺与冻干技术具体流程

发布时间：2022-10-24

冻干技术作为食用菌生产过程中储藏食用菌的重要手段已经被广泛应用于食用菌工厂化生产之中。食用菌冻干技术与冻干生产工艺，主要流程如下：

1.前处理工艺

食用菌的前处理工艺指进行原材料选择、清洗、切片、漂烫、**、添加制剂或抗氧化剂等步骤。**变质的原材料和其中的杂质，防止因脂肪氧化及酵母引起的化学变化，使其易升华干燥。

前处理的过程中应避免过度的加热。在真空冷冻干燥过程中，组织结构厚且细密的食用菌，例如，双孢菇、杏鲍菇、香菇、猴头菇等，因其干燥速度慢、耗时长，一般需要切片处理，同时，可提高冷冻干燥的速度；有些食用菌组织结构薄且疏松，如，虫草、竹荪、木耳、金针菇等，通常不需要切片处理，直接进行冷冻干燥。有的食用菌品种，如香菇经漂烫比未经漂烫更容易冻干，但会产生较大的变形，且造成部分营养物质流失，综合考虑应选择鲜香菇作原料，不需漂烫处理；而金针菇漂烫后容易干燥，而未经漂烫的则较难冻干，因此应选择热烫金针菇。

2.真空冷冻干燥（冻干）预冻阶段：真空冷冻干燥技术加工食用菌，一般采用预冻法。即食用菌在放入真空干燥室，先进行预冻时要冷冻，此时蛋白质处于凝聚和浓缩状态，速度越快结晶越小，对食用菌组织破坏力小。

升华干燥：食用菌真空冷冻干燥过程中通常在此阶段耗时*长。干燥箱进行抽真空，使得食用菌制品中的水分能够快速升华。该过程也是一种复杂的传热、传质同时进行的过程。此过程中食用菌制品的厚度、机器提供的加热温度以及干燥室内的真空程度都是影响干燥速率的因素。经试验证明，类似香菇等食用菌，由于物料本身较厚，进行切片处理，可有效缩短干燥时间。

解析干燥：干燥箱中食用菌内的冰完全升华后，便开始进入解析干燥阶段。该阶段食用菌内已不存在冻结冰，但还会存在小部分的水分，为了降低食用菌的含水量，需对其进一步干燥。方法是使食用菌温度尽快上升到该食用菌品种的*高临界温度，冻干结束前需在该温度下维持一段时间。此时可采取增大压强的方式，从而增加传热过程，可进一步加快食用菌除水分过程。

3.包装冻干食用菌的包装是很关键的，低温低压干燥后的食用菌产品组织呈多孔状，表面组织比原来扩大百余倍，随着与氧气接触的机会增加，且因含水量极低，易吸潮，所以，恢复常压后应尽快在真空或在充溢氮气的环境下包装。

一般食用菌的包装应在相对湿度30-40% 、室温25℃下食品、即食食品、登山食品、宇航食品、旅游食品、婴儿食品、方便食品及保健品的生产。

上一篇：无花果冻干的技术应用工艺
下一篇：冻干粉生产主要工艺流程

备案号：粤ICP备11010883号| 公安机关备案号：44040202000312| 版权问题及信息删除： 0756-2183556 QQ：

以上信息由企业自行提供，信息内容的真实性、准确性和合法性由相关企业负责，易展仪表展览网对此不承担任何保证责任。