铁素体含量检测仪检测焊缝的前期处理
用磁性法铁素体含量检测仪器测试焊接焊缝的铁素体含量是目前行业内常规和便捷的一种方法，铁素体检测仪的探头是非常精密的传感器，特别需要避免受到外力的磕碰以及磨损，焊接后要让焊缝冷却下来到室温才能进行测量。测量的时候特别注意铁素体探头垂直于焊缝表面水平方向，避免探头在粗糙的焊缝表面来回拖动。若测量3-5次后同一位置的铁素体含量值相差过大，则应考虑到是焊缝过于粗糙和不平整影响到铁素体仪器的测量。这个时候好对焊缝进行打磨处理再测量。
我们先以奥氏体不锈钢（＜30FN）堆焊层为例，大概介绍下传统的打磨方式，用粗牙板锉把堆焊表面锉平，不应采用机械冷加工，锉刀轴线应与焊道长度方向垂直，锉刀施加压力时平稳向前推进，使锉磨的表面沿焊道长度方向延伸，不应交叉锉磨焊道。对于双相不锈钢（＞30FN）的堆焊表面允许先用砂轮打磨，后直到用600目或更细的磨料磨光，打磨时要小心避免过力产生过热现象。锉磨后的表面应平整光滑，无焊接波纹，该表面沿焊道长度方向应是连续的，宽度不小于5mm。打磨的终目的是为了使焊缝平整和光滑，以便铁素体含量检测仪/铁素体测试仪快速的测量。
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