铝材焊接技巧介绍
我们通常介绍的是不锈钢焊接的工艺以及不锈钢焊缝质量的检测，如用超声波探伤仪检测焊缝缺陷、用铁素体含量检测仪检测不锈钢焊缝铁素体含量。我们今天介绍下铝材焊接技巧。
焊接特性：铝及铝合金具有导热性强而热容量大，线胀系数大，熔点低和高温强度小等特点，焊接难度大，应采取一定的措施，才能保证焊接质量。管件及焊丝的清理，焊丝及破口两侧50mm范围内表面用丙酮清洗干净，用不锈钢丝刷刷去表面氧化膜，露出金属光泽，清理好的破口必须在2小时内焊接，清理好的焊丝放入未用的筒内，必须在8小时内用完，否则重新处理。钨棒选用铈钨棒，氩气钝质不小于99.96%，且含水量不应大于50mg/m3。环境温度不低于5℃，否则应预热100~200℃方可施焊，相对湿度控。
铝材焊接技巧大概如下：
1.适合焊接铝材的是拉丝式焊枪，如果你无法使用这种焊枪的话，尽量使用短的焊枪以便保持焊枪的笔直；只能使用氩气作为保护气体;在焊接铝材(自动管焊机)的时候只能使用推枪手法。
2.如果你发现有送丝问题，可以试一试尺寸比焊丝大一号的导电头。
3.焊铝时常用的焊丝是较软的标准焊丝。而另一种则要硬一些(较容易送丝)，它主要用于硬度和强度要求更高的焊接操作中。
4.在焊接开始前要做好铝材表面氧化层的**工作，使用专用的不锈钢刷来**氧化层。
5.焊接结束时填充好弧坑以防止裂缝。一个办法就是在焊后将焊枪在熔池中停留数秒。
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