磁粉探伤仪常见的四种磁轭功能介绍
磁粉探伤是工业生产几种缺陷探伤中为经济实惠,操作也相对比较简单的探伤方法,某些特殊场合下配合高强度紫外线灯使用,能检测到绝大部分表面或者近表面的微小裂纹和缺陷。相比超声波探伤、涡流探伤和渗透探伤灯手段,磁粉探伤具有更加广泛的应用。常见应用如铁磁性和大型钢铁结构件、平焊缝、角焊缝、船体、管道、锅炉、球罐及其它压力容器探伤。磁粉探伤仪可以配备A/D/E/O四种磁轭探头,每种磁轭探头具有不同的探伤功能或是探伤对象,磁粉探伤仪常见的四种磁轭功能介绍如下:
1、钳型探头(即A型)
探头夹角大小可调,探头上带有照明灯。具体应用方法基本上同于磁轭探头,可手拎把手使探头在被探工件上拖着前进(但要使探头的斜面尽量与工件接触)。(将面板开关转换到磁轭或直流位置),钳型探头也称为探头。
一般应用于焊缝、角焊缝工件的磁粉探伤,活关节头可以转动,使两探头端面紧贴在焊缝的两边。浇磁悬液(或磁粉)同时通电磁化,垂直于探头端面连线方向的裂纹就可以视显示出来。(将面板开关转换到磁轭或直流位置)
3、旋转磁场探头(即E型)
实际上是两个磁轭探头的组合,有照明灯,可对被探工件进行复合磁化, 即一次通电可同时显示两个方向的裂纹,适用于平板焊缝等工件的探伤,可手推把手滚动前进检探速度较高。(将面板开关转换到旋转位置)。当配上旋转磁场探头时,探头下面装有四只小滚轮,可以在被探工件表面自由行走连续探伤。旋转磁场探头能一次性全方位显示被探工件上的缺陷。
4、线圈式探头(即O型)
实际上就是一个通电线圈,一般适用于棒类工件的纵向裂纹的检测,就是将小型棒类件垂直插入线圈中,浇磁悬液(或磁粉)同时通电磁化,棒的表面沿周向方向的裂纹就可以显示出来。(将面板开关转换到磁轭或直流位置)
磁粉探伤仪常见的四种磁轭功能介绍大致如上,更多相关磁粉探伤仪信息请联系我们。
相关检测仪器:高强度紫外线灯、铁素体含量检测仪。
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